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메탄올: 끓는점 64.7 ℃ at 1 atm
① 순수한 물과 메탄올의 volumetric flask를 이용하여 밀도를 구한다.
② 50% 메탄올 수용액을 조제하여 밀도를 구하고 증류플라스크에 넣는다.
③ 가열과 동시에 콘덴서에 냉각수를 통한다.
④ 유출량을 시간에 따라
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메탄올의 증발속도
: 물의 증발속도
: 끓는 점이 높은 B성분이 더 많이 포함된 액체혼합물
: 끊는점이 낮은 A의 성분이 더많은 액체혼합물
이와 같이 끓는점이 낮은 메탄올이 A 물질, 끓는점이 높은 물이 B물질과 같이 그래프가 나타날 것이다.
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메탄올: 끓는점 64.7 ℃ at 1 atm
① 순수한 물과 메탄올의 volumetric flask를 이용하여 밀도를 구한다.
② 50% 메탄올 수용액을 조제하여 밀도를 구하고 증류플라스크에 넣는다.
③ 가열과 동시에 콘덴서에 냉각수를 통한다.
④ 유출량을 시간에 따라
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메탄올과 물의 증기압을 구하여
M CH3OH는 메탄올의 증기압÷760
M H2O는 물의 증기압÷760
이렇게 구할 수 있다.
6. 참고 문헌
https://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1162959&cid=40942&categoryId=32252
https://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1086837&cid=40942&categoryId=32252
https://te
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메탄올 수용액 270g을 플라스크에 넣고 단순증류 시킨 결과 잔액 중 20 mol%가 메탄올이었다. 이때 유출된 양과 유출액의 순간조성 및 평균조성을 구하여 라. 단, 는 4.7로서 일정하다고 가정한다.
방법1)
(Table. 8-4) Methanol-Water 계의 가역 평형값 (76
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작업은 증류탑의 추가였습니다. 저희가 설계한 공정자료를 다른 공정자료 및 설계도와 비교 분석 해보면서 공정을 분석해본 결과 마지막공정에서 낭비되는 메탄올이 많음을 파악할 수 있었습니다. 따라서 증류탑을 하나 더 추가하여 낭비되
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단순히 설계로 끝나는 것이 아닌, 공정을 분석하고 실제 운전 조건을 시뮬레이션하며 개선안을 도출하는 과정에서 진정한 공정엔지니어의 역할을 체감할 수 있었습니다.
GS칼텍스에서도 저는 이러한 경험을 바탕으로 현장 데이터에 기반한
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메탄올이 낭비되고 있음을 팀원들간의 소통을 통해 파악하였고 증류탑을 추가하고 온도와 압력을 알맞게 조절하여 생산량을 20%향상시키고 A+의 성적을 받을 수 있었습니다. 이러한 과정속에서 팀원들과의 의견차이가 발생하였을 때 이것을
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