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제조업에서 생산직능의 전략성 즉, 생산전략(manufacturing strategy)으로 인식된다. 1.CIM의 정의
2.CIM의 역사
3.CIM의 목표
4.CIM의 구성
5.CIM의 구성을 위한 요소 기술
6.CIM의 기능
7.CIM의 구축
8.CIM 도입효과
9.CIM 도입사례
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CIM:computer integrated manufacturing)
1. 개요정의
2. 배경
3. CIM의 구축 목표
Ⅴ. CIM의 구축
Ⅵ. CIM구축의 문제점
Ⅶ. CIM 발전방안
1. 컴퓨터 지원 설계(CAD)
2. 컴퓨터 지원생산(CAM)
3. 컴퓨터 지원생산(CAP)
Ⅷ. 생산자동화 도입사례
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반한다는 것으로 LINE 정지 시에는 당연히 자동적으로 운반도 정지되어 진다는 것이다.
2) 정시운반
정해진 시간에 운반하는 방식이다. 이 경우 후 공정과 관계없는 운반이기에 적재효율은 나빠지기 쉽지만 후 공정과 전 공정이 멀리 떨어져
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CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 추진배경
Ⅳ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 효과
1. Business Process 혁신
2. 유·무형 효과
Ⅴ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 현황
Ⅵ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 도입 사례
1. 소개
2. CIM 체계도
3. 추진과정
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CIM에 의한 최적 경영 방법
1) 합리화에 기초한 자동화 추진
2) 합리화는 최적생산의 기본
3) 최적 생산시스템 구축을 위한 CIM접근 방법
(4) CIM 시스템의 예
(5)기업에서의 적용 사례
1) IN
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사례
1. 대･중소기업간 협력 현황
2. 대･중소기업간 협력 문제점
3. 대･중소기업간 협력의 성공사례
Ⅳ. 대･중소기업 상생협력 방안에 대한 비판적 분석
1. 공정하고 호혜적인 파트너쉽 구축
2. 중소기업의
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사례
제1절 대･중소기업간 협력 현황
제2절 대･중소기업간 협력 문제점
제3절 대･중소기업간 협력의 성공사례
제4장 대･중소기업 상생협력 방안에 대한 비판적 분석
제1절 공정하고 호혜적인 파트너쉽
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