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PMMA 침전물 을 만든다.
⑤ 얻어진 PMMA 중합체를 건조기에서 80℃로 하루정도 말린다.
⑥ 무게를 측정하고 GPC를 사용해 분자량을 측정한다.
Figure 3.2. 실험장치 개략도
Nomenclatures
c : specific heat [cal/g·℃]
Mn : Number Average
Mw : Weight Average
nm : Nano meter [
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i. 실험 목적
1) MMA (methyl methacrylate)를 현탁 중합하여 microsphere를 만들어 봄으로서 현탁 중합을 이해한다.
2) 현탁 중합을 통해 얻은 Poly methyl methacrylate의 수율을 분석한다.
3) PMMA (Poly methyl methacrylate)의 입자를 전자현미경과 SEM을 이용하여 분
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끝낸 후, 반응기를 냉각시킨다.
④ pipet을 사용하여 반응물을 500mL의 메탄올에 천천히 떨어뜨려 PMMA 침전물을 만든다.
⑤ 얻어진 PMMA 중합체를 건조기에서 80℃로 하루정도 말린다.
⑥ 무게를 측정하고 GPC를 사용해 분자량을 측정한다.
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사진 >
실험결과 및 토론
1. 용해도측정
<그림 5. 용해도 측정 실험>
직접 실험해 본 결과는 다음과 같다.
Acetone > THF(Tetrahydrofuran) > Methyl alcohol > n-Hexane > Toluene
Polymer Hand Book에 나와 있는 PMMA와 상용성이 좋은 용매는 <그림6>과
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PMMA 중합 확인
-IR, DSC, 용해도 분석방법에 대한 설명 들은 후 분석하기
4. 실험 결과 및 고찰
①결과
1) IR
맨 위 그래프가 우리가 실험을 통해 얻은 pmma의 스펙트럼이고 실제 정확한 pmma 의 그래프는 아래쪽이다. 1,150 과1,250 파수 사이에서 COC stret
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어야 한다고 봅니다.
본인의 분석 역량이 LX MMA에서 어떻게 활용될 수 있다고 생각하나요?
PMMA, MMA 등 고기능성 제품의 물성 측정, 불순물 정량, 열적 안정성 분석 등 실험 분야에서, 반복성과 정밀도를 중시하는 저의 실험 태도가 큰 자산이 될
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실험
업무: 반응기 내부 온도 분포 균일화, 교반 속도 최적화, 잔류 단량체 제거 효율 향상
기술적 기여: 실험실 스케일 대비 공정 스케일 간 반응성 편차를 데이터 기반으로 해석하여, 중합 효율성 향상 (전환율 92% → 98%)
성과: 생산 수율 6% 향
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