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생산능력 결정
1) 공정설계
2) 생산능력의 결정
4. 시설입지 및 설비배치
1) 시설입지
2) 설비배치
5. 재고관리
1) 재고관리의 의의
2) 재고관리 시스템
6. 전사적 품질경영
1) TQM의 의의 및 특성
2) TQM의 구성요소 및
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생산비용 등을 개선하는데 영향을 주는 기술.
3.하드웨어:설비,기계,공구 등 물리적인 실체
4.소프트웨어:규칙,절차,가이드라인 등의 하드웨어를 사용하는 지점.
◎기술개발전략
1.현재활동의 시스템화:자동화를 위한 신기술의 도입을 위하여
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시스템
5.ABC재고관리
6.JIT-적시생산시스템
Ⅸ. 자재소요계획과 능력소요계획
1.MRP시스템의 기본구조
2.MRP와 주문점 시스템의 비교
Ⅹ. 품질관리
1.품질의 개념
2.설계품질과 제조품질
3.품질비용
4.통계적 품질관리
5.품질향상기법
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시스템적 특징
3. 전통적 자재/생산관리와의 차이점
Ⅳ. 공급망관리(SCM, 공급사슬관리)의 원칙
Ⅴ. 공급망관리(SCM, 공급사슬관리)의 구축단계
1. 1단계 : 기업의 Supply-Chain 경쟁력을 평가한다
2. 2단계 : 공급사슬의 미래 Vision과 목표 상태
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생산관리
1. 중소제조기업(공장)의 생산관리실시 현황
2. 중소제조기업(공장) 생산관리 적용의 문제점과 대책
1) 품질관리
2) 구매관리
3) 생산계획
4) 작업관리
5) 자재 및 창고관리
6) 원가관리
7) 안전관리
8) 설비관리
9) 생산통제
10) 작
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생산시스템
컴퓨터 통합생산시스템 (CIM : Computer Integrated Manufacturing)은 기업 경영 활동 중 특히 생산 활동에서의 여러 가지 정보시스템을 경영전략을 바탕으로 통합하여 놓은 것을 말한다. 즉 생산 활동과 관련되어 있는 기술정보시스템, 자재
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생산량
재주문점 자재소요계획
100. 생산요소에 대한 유연성을 감안한 생산형식으로 특히 컴퓨터를 사용한 DNC 즉, 여러 대의 수치제어 기계와 자동컨베이어 시스템을 제어컴퓨터에 연결하여 다양한 생산에 적합하게
설계된 시스템은?
TL FMS JI
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시스템을 적용하고 있는 JIT생산원리는 그 내용이 단순성을 가지고 있지만 실제 시스템을 성공적으로 운영하여 정착시키기까지는 많은 시간과 노력이 소요된다.
④ 도요타 생산방식의 기대효과
기대효과는 적은 원자재, 적은 노동과 적은 간
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생산하는 기간을 줄일 수 있다.
MRP시스템을 효과적으로 이용하치 위해서는 정확하고 세밀한 종합생산계획(master production plan)이 확정되어야 할 뿐 아니라 재고상황을 실시간으로 파악할 수 있는 시스템 및 소요자재명세가 생산 일정별로 파악
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light
2-3 Database
2-4 Infopath
2-5 Sharepoint service
제3절 Database의 적용사례
3-1 마케팅 정보시스템
3-2 재무 정보시스템
3-3 회계 정보시스템
3-4 인사 정보시스템
3-5 생산 정보시스템
제4절 미래의 활용방안 및 나의 생각
제5절 참고문헌
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