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1. 실험목적
2. STC3, STS3, STD11 세 강재에 포함되어 있는 화학성분
3. STC3 → 탄소공구강 → 수냉경화형
4. STS3 → 합금공구강 → 유냉경화형
5. STD11 → 고탄소-고크롬 공구강 → 공랭경화형
6. 열처리실험실습시 안전과 유의사항
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STD11 → 고탄소-고크롬 공구강 → 공랭경화형
5. S곡선을 우측으로 이동하는 원소
6. S곡선을 좌측으로 이동하는 원소
7. [그림1] STD11강의 항온 변태곡선
8. [그림2] STD11강의 잔류오스테나이트에 미치는 퀜칭온도 맻 냉각속도
의
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1. 서론
2. 실험방법
1) STC3, STS3, STD11를 연마지(Sendpape)
2) 전기로를 설정한다.
3) 재료를 장입한다.
4) 냉각액을 준비한다.
5) 재료를 꺼내어 급랭을 실시한다.
6) 결함유무를 확인한다.
7) 재료시험을 실시하고 결과를 분석한다.
3.
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템퍼링취성
◆ 강종에 따른 퀜칭 및 템퍼링방법
(1) 기계구조용 탄소강
(2) 기계구조용 합금강
(3) 탄소공구강
(4) 합금공구강
(5) 고속도강
(6) 스프링강 및 베어링강
◆ 특수 열처리
(1) 가공열처리
(2) 오스템퍼링
(3) 마르퀜칭
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냉각 속도에 따른 미세조직의 경도 변화를 측정한다.
구 분
평 균
경도값1
경도값2
경도값3
경도값4
경도값5
경도값6
경도값7
수 냉
108.47
108.15
108.59
108.66
110.84
109.56
105.3
108.19
공 냉
79.11
78.54
78.12
79.3
80.5
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♣ 10개의 시편을 가지고 시험을 한
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냉각 속도에 따른 고무의 경도 변화를 실험한 적이 있습니다. 상온에서 5분간 방치한 것과 액체질소에서 급냉시킨 고무 시편의 경도를 비교한 결과, 동일 배합이더라도 급속냉각 시 분자 구조가 더 불규칙하게 고정되어 경도가 높아졌습니다.
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냉각 속도에 따른 표면 변화였습니다. 냉각한 시편을 Polishing 하고 Etching 하여 상대 도를 보고 표면의 변화를 관찰하는 실험이 가장 기억에 남습니다. 전공을 배우면서 다루었던 장비들은 sputter, thermal＆E-beam evaporator들을 다루며 실험 하였습니
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