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Spray Forming의 역사
l940년경 미국의 Brennan에 의하여 최초로 분사성형(Spray Forming)
방안이 제시되었며, 그는 연속주조의 한 방법으로, 회전하는 벨트에 저압의 가스를 뿜어 판상의 재료를 제조하는 방안을 제시한 바 있다. 그 후 분무성형의
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grain) Al합금들이 분말야금법(powder metallurgy)이나 분무주조법(spray forming)등을 통해 제조되어 초소성 성형시 가장 큰 문제로 작용하였던 가공속도 문제를 해결하고 있다.
2) Ti계 초소성 합금
고기능성 재료로써 각광을 받고 있는 Ti계 합금은 1970
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Spray forming)
고압가스를 이용하여 용융된 금속을 분무시킨 후 분무된 액적이 급속 냉각을 거치면서 반응고 상태로 기판에 충돌하여 성형체를 이루는 제조법이다. 이 제조법은 빌렛의 대량생산이 힘들고, 제조시 기공의 발생과 SiC 입자에 의한
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정의
Ⅲ. 복합재료의 특성
Ⅳ. 복합재료의 연혁
Ⅴ. 복합재료의 제조방법(성형방법)
1. 오토클레이브(Autoclave) 성형법
2. 필라멘트 와인딩 기법
3. 분무 성형법(Spray forming)
4. RTM 성형법
Ⅵ. 복합재료의 응용분야
참고문헌
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(Spray forming)
4) RTM 성형법
5. 복합재료의 시험방법
6. 복합재료의 국내외 현황
1) 복합재료의 국내현황
2) 복합재료의 국제현황
Ⅶ. 엔지니어링플라스틱(EP)
1. 엔지니어링 플라스틱의 정의
2. 엔지니어링 플라스틱의 종류
참고문헌
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