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TPM 활동을 추진함에 있어서 설비종합효율에 영향을 미치는 활동과 그렇지 못하는 활동을 파악할 수 있으며, 또한 이들로서 기업 상황에 맞는 TPM 활동을 재조명해볼 수 있으리라고 생각되며, TPM 활동 수준을 알 수 있는 자기진단 모형으로서는
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60
* 면 적 : 18만㎡ (공장부지 12만㎡, 항만 6만㎡)
* 생산능력 : Bulk 6,900천Ton/년-Ce’
* 주요설비 : Cement Mill 6기 (PGR1기) 총기기대수 ( 2,447대 )
* 종업원수 : 98명(전문협력업체 상주인원14명 별도) TPM 적용 사례
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TPM(Total Productive Maintence) - 전반적인 생산성을 높이기 위해 가꾸어 가는것.
TPM 활동은 설비계획, 설비사용, 설비보전, 설비지원 등 설비관련 부분에 전원 참가 하여 생산 효율화를 위한 Loss의 배제, 사람, 설비, 기업 측면의 강한 체질을 구축시
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1. TPM 개론
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TPM 정의 및 특색
（TPM 정의）
① 생산시스템의 효율을 극한까지 추구하는 기업체질 조성을 목표로 하여
② 생산시스템의 라이프사이클 전체를 대상으로 고장제로, 불량제로,
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제 1 장
종합적 생산보전(TPM)의 개요
1.1 TPM의 개념
TPM이란‘전원참가의TPM(TotalProductive Maintenance)
에서 영어의 첫 글자를 딴 것으로 전원 참가 생산보전 활동이다.
T: TOTAL(전원 참가)
P: 1)PRODUCTIVE(생산성있는)
2)PERFECCT
3)PRODUCTION
M: 1) MAINTENANCE(보전
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TPM 활동에서 TOC 활용 방안”, 산업공학회, 2003.
[30] Joes, L.P., “TOC for world class global supply chain management”, Computers
& industrial Engineering, 33(3) pp289-293, 1997.
[31] 이성호, “TOC에 의한 정보 기술의 활용”, 한국생산성학회, 29(4) pp335-343,
1996.
[32] 이기국,
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떻게 발전될 수 있는지를 함께 설계하는 것이 중요하다고 생각합니다.
4. TPM이나 Lean 방식 중 어떤 접근을 선호하나요?
둘 모두 유용하지만, 현장의 성숙도와 운영 철학에 따라 다르게 적용해야 한다고 생각합니다. TPM은 정비와 개선을 동시에
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시키는 TPM활동을 통해 관리시스템의 혁신을 이루겠습니다.
또한 전문적인 설비관리자를 목표로 한국표준협회(KSA)에서 실시하는 생산혁신 교육을 받고, 설비보전사 자격증에 도전하여 체계적인 전문 관리자로 거듭나겠습니다.
이러한 노력
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ts Analysis), TPM(Total Productive Maintenance) 등의 방법론을 적용할 수 있습니다.
3) 제조 원가 절감을 위한 전략에는 어떤 것들이 있나요?
답변: 제조 원가 절감을 위해 자재비 절감, 생산공정 자동화, 불량률 감소, 설비 효율 개선, 납기 최적화 등의
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로 저의 능력을 펼치도록 노력하겠습니다. 저는 구체적으로 6시그마와 TPM 제안 활동 등을 주축으로 저의 능력을 펼치겠습니다. 저는 일화를 타 기업들이 부러워할 ‘놀라운 스토리’를 만들어 일화 역사의 한 획을 긋고, 크게 도약하는 기업
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함으로써 위험물 등이 누출되지 않도록 예방과 감시의 노력을 모두 기울이겠습니다. 설비를 관리하는 일은 계획에서 설계, 유통까지 전 부문에 걸쳐 종합적으로 이루어집니다. 따라서 전원이 참가하여 품질과 생산성을 향상시키는 TPM활동을
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