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서비스를 제공하는 ‘A/S플러스 원(Plus One)제도’등이 대표적이다 I. Intro – ENEX 소개와 선정동기
II. 생산관리
1. 수요예측 시스템
2. 원자재
3. 공정 - ○1 UV 공정
○2워터본 공정
4. 재고관리
III. ENEX vs 한샘
IV. Conclusion
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3) 고급산화법
4) UV
5) 산화력
2. AOP의 응용 및 적용사례
1) AOP의 적용현황
2) 국내 정수처리에서의 AOP 적용현황
3) 국내 도입예정인 UV/AOP 장비
4) UV/AOP의 해외도입사례
5) UV/AOP 장비구조
3. 사례 연구를 바탕으로 한 설계
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네이버 백과사전
화학공정실험 / 부산대학교 화학공학과 1. 실험제목
2. 실험목적
3. 실험이론
1) 정성분석의 원리
2) 정량분석의 원리
3) UV-Visible의 원리
4. 실험방법
5. 실험결과
6. 고찰
7. 결론
8. 참고문헌
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UV경화제를 사용하여 소자를 봉지하는 것이 일반적인데 아직까지는 소자의 박막형성후 봉지공정을 거쳐 일괄적으로 시스템의 제작까지 이르게 하는 체계는 아직은 완전한 수준에 도달하지는 못했다. Polyparaxylene와 같은 고분자물질이나 SiO2 Mg
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공정(오존, UV)에 비해
소독력이 약함.
○ 탈염소공정 필요
○ 염소 부산물
(THM, TAA) 생성
○ 투자비가 염소 공정에비해 2∼3배 정도
○ 탈염소제의 가격은 염소가격의 약 2배
○ 염소반응에 의해 생성된 염소부산물(THM, 불가능)
○ 과잉의
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공정을 이용하여 주기 500nm, 선폭 250nm의 패턴을 형성하였다. 이러한 패턴을 반응성 이온 식각 공정(RIE;Reactive Ion Etching process)과 UV 몰딩 공정을 사용하여 광 투과성 분광기를 제작 하였다. 이러한 공정은 전자빔 리소그래피(e-beam lithography)나 포
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공정자동화 개발 툴인 iFIX를 기본 엔진으로 사용하여 한국수자원공사가 개발한 수처리 전용 운영시스템 소프트웨어로 감시 및 제어 기본기능은 물론 수처리를 위해 자체개발한 다양한 응용프로그램을 탑재하여 사용자의 활용성을 향상시켰
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건을 이해하려는 태도를 바탕으로 다음과 같은 방식으로 기여하고자 합니다.
첫째, 신규 조성 개발 시 고객 공정 조건을 고려한 설계에 집중하겠습니다. 조성 간의 상호작용, UV 경화 특성, 패턴 수율 등에 영향을 미치는 요소들을 면밀히 분석
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공정 개발
ㆍ양자점 크기/결정성 제어를 통한 발광 파장 480~640nm 조정 기술 보유
ㆍTEM, PLQY, TGA, UV-Vis, XPS, ICP 등 분석 및 수명 테스트 경험
ㆍ고객사 대응: 스펙 정의, 패널 적용 시나리오 검토, 샘플 대응 및 기술자료 작성
[주요 성과]
ㆍInP 기반
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공정 최적화: 다단 합성 및 촉매 조건 도입으로 수율 35% → 58% 향상
ㆍ정제 공정 개선: 칼럼 + 초임계 정제 적용으로 고순도(99.7%) 확보
ㆍ평가: UV-Vis, PL, CV, LUMO/HOMO 측정, 열분해 분석, 박막 증착 테스트
ㆍ고객 대응: 해외 고객사 평가 대응, 스
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공정을 볼 때에도 사람과 환경의 관점을 함께 고려하고자 합니다.
LX MMA에서의 인턴 경험을 통해 기술과 환경안전이 결합하는 실제 업무를 체험하고, 장기적으로는 기술개발 초기부터 환경 리스크를 통합적으로 검토할 수 있는 환경안전 전문
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UV, TGA, ICP-MS 등 정기 교정 및 정확도 검증
ㆍSPC 기반 공정이상 모니터링 체계 도입 및 운영
ㆍ고객 심사 대응 및 품질 감사 리스크 대응 문서 기획
[주요 성과]
ㆍSPC 도입 후 주요 3개 공정 불량률 평균 40% 감소
ㆍ품질이슈 대응시간 40시간 → 평
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