영남대학교Yeungnam University기계공작report-기계공장(기계공작실습실)을 방문

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목차

1) 절곡기
2) 기계톱(톱기계)
3) 전단기
4) 밀링기계
5) 프레스
6) 리머
7) 엔드밀
8) 방전 가공기
9) 초음파 가공기
10) 머신센터

본문내용

어나 마무리면에서 뜯어낸 자리가 발생한다. 매우 연한 재질의 절삭 시 발생한다.
유동형 칩은 정밀가공에 적합한 칩이다. 전단형 칩에서 절삭저항은 파단이 생긴 후 증가하게 되어 파단 전에는 최대가 된다. 절삭저항의 변화는 진동의 원인이 되며 마무리면의 상태를 않좋게 한다. 균열형 칩은 절삭저항의 변동이 매우 커서 파괴에 의한 면이 얻어지기 때문에 정밀가공에 필요한 깨끗한 마무리 면을 얻을 수 없기에 유동형 칩이 정말가공에 적합하다.
3. Taylor 공구수명방정식을 유도하여 보고, 수명방정식의 값의 크기에 따른 공구성능을 비교 설명하시오.
n이 클수록 공구수명은 작아져 좋지않은 공구이고 c가 클수록 공구수명이 커지무로 좋은 공구이다.
4. 오늘날 사용되는 공구의 재료에 대해, 경도(절삭하중) 및 인성(절삭속도)의 관점에서 각각이 특징을 설명하여 보시오.
1) 탄소공구강 : 고탄소강이다. 탄소함유량이 0.8~1.3%의 범위에 있다. 고온경도(200~260도)에 매우 약하다.
2) 고속도강 : W, Cr, V, Mo, Co를 합금성분으로 사용한다. 턴스텐계 고속도강, 몰리브덴계 고속도강, 초고속도강 등이 있다. 고온경도(650도)가 좋다. 공구는 독특한 경화열처리 과정과 경질의 미세한 탄화물 석출과정인 템퍼링 과정으로 필요한 경도를 얻는다. 인성과 점성이 높아서 종절삭이 가능하고 그에따라 절삭속도가 느리다.
3) 텅스텐 카바이드 : 텅스텐 카바이드 공구는 텡스텐과 탄소의 화합물인 고경도의 턴스텐 카바이드 분말과 결합제로 첨가한 콸트 분말을 혼합시켜 약 1400도에서 소결시킨 것으로 이전의 공구재료보다 경도가 월등히 높아 초경합금공구라 불린다. 초경합금공구는 1200도정도의 고온에서도 절삭공구에 요구되는 경도를 유지할 수 있기 때문에 고속도강이나 주조합금공구에 비해 훨씬 높은 절삭속도 범위에서 가공이 가능하다.
4) 세라믹 : 초경합금공구에 비해 고온경도가 높을 뿐 아니라, 비금속성 무기재료이므로 피삭재인 금속재료와의 친화성이 적어 내마모성이 뛰어나다. 높은 인장강도에 비해 취성이 약하며 경도가 좋은편이고 절삭속도도 빠르다.
5) CBN : 경도가 다이아몬드에 가까우며 연삭숫돌로 많이 사용된다.
6) 다이아몬드 : 경질금속의 경면절삭에 사용된다. 고속 경절삭에 사용가능하나, 화학적으로 안정성이 부족하다. 인성과 점성이 낮고 경도는 크며 절삭속도도 빠르다.
5. 2차원 절삭에서 힘의 관계가 그림과 같다고 한다면, 공구 경사면에 작용하는 힘으로부터 마찰계수 ()를 유도하여 보아라.
6. 평면밀링작업에서 반경방향 절입량이 2mm, 가공폭이 20mm인 절삭을 하고 있다. 공구의 날당 이송량이 0.1mm/tooth, 날의 수가 6개, 분당 500rpm으로 공구가 회전하고 있다면 MRR(재료제거율)은 얼마인가?
7. 구성인선(빌ㅇ트업 에지)를 정의하고, 이를 억제하기 위한 방안에 대해 논의하시오.
구성인선은 절삭과정에서 칩의 일부가 가공 경화해서 공구 날끝에 용착한 것으로 적절한 가공 조건을 갖추지 않은 경우에 칩 생성의 초기 단계에서 칩의 일부가 공구 날 끝에 용착하여 마치 새로운 날 끝이 거기에 형성되는 것처럼 되는 현상을 말한다. 빌트업 에지라고도 한다.
이를 억제하기 위해서는 절삭속도를 빠르게, 이송속도를 느리게, 절삭깊이를 얕게, 윤활이 좋게, 저 마찰공구를 사용, 경질재료를 사용해야 한다.
8. 아래 그림과 같이 날이 뾰쪽한 공구로 절삭하는 경우, 중심선 거칠기 값 를 이송속도, 절삭날각의 항으로 유도하여 보아라.
Cs = 작용 주 주절삭각, Ce = 작용 부절삭날각
R X tanCs + R X cotCe = f
-> R = f / tanCs +cotCe
R(max) = f / tanCs + cotCe
R(max) = 4 X Ra
Ra = R(max) / 4
9. 8장의 수업 중 학생 본인의 의문점에 대해 스스로 질문을 하고, 그 답을 구하여 보아라. (주의: 단순히 문제를 내어 답하는 것이 아니고, 의문점에 대해 질문하고 답하는 것임)
Q : 기계를 이용한 고속가공의 필요성은
A : 절삭저항이 감소하고, 공구의 수명이 길어진다. 또 칩이 가공열을 가지고 제거되기 때
문에 공작물에 열이 남지 않는다. 또 생산성과 정밀도가 향상되며 절삭효율이 개선된
다. 또 생산개발부터 유통까지의 시간을 절감할수 있어 많은 제품을 시간당 팔 수 있는
효율이 증가하게 된다. 또 절삭속도와 절삭이송속도를 증대 시켜 감소시킬수 있어서 절
삭 시간 및 작업 준비 시간을 단축할 수 있다.

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