목차
1. ASME Certificate 의의
2. ASME CODE에 관한 인증자격의 종류
3. ASME 자격의 취득
4. 공인검사(NCA-5000)
5. 인증제도의 구분
6. ASME Sec. III 인증제도
7. 압력용기 분류
2. ASME CODE에 관한 인증자격의 종류
3. ASME 자격의 취득
4. 공인검사(NCA-5000)
5. 인증제도의 구분
6. ASME Sec. III 인증제도
7. 압력용기 분류
본문내용
공장 등에서 급식을 위하여 취사하는 기기
(나) 반응을 목적으로 하는 기기
○ 반응기 : 유지, 약품, 셀룰로이드 등을 가열, 교반을 하면서 화학반응을 하는 기기
○ 반응탑 : 석유, 메탄올, 암모니아 등의 촉매화학반응을 하는 기기
(다) 성분분리를 목적으로 하는 기기
○ 증발기 : 용액의 성분을 증발시켜 분리하는 기기
○ 증류탑 : 용액의 성분을 증발시켜서 증발분을 응축하여 원하는 성분별로 분리하는 기기
○ 추출기 : 용액에 용제를 가해 목적성분을 증발, 분리하는 기기
(라) 고온의 압력유체를 보유하는 기기
○ 스팀어큐뮬레이터 : 보일러의 증기를 축적하여 필요에 따라서 방출을 하는 기기
○ 플래시탱크 : 고온 응축수 또는 보일러의 연속 블로우 등에서 열회수를 위하여
저압증기를 발생하는 기기
○ 탈기기 : 보일러급수 등의 용존기체를 제거하는 기기
○ 헤더 : 증기, 온수 등을 한곳에 모아서 분배하는 기기
(3) 동체형상에 따른 분류
(가) 원통형용기
○ 원통형 압력용기는 압력용기의 기본형으로서 가장 일반적으로 이용되고 있다.
내부에 여러 가지 가열장치, 교반장치 등이 설치되어 있는 것도 있다.
○ 재킷을 설치하기 위하여 외통과 내통으로 되어 있는 이중형의 것도 있다.
(나) 구형용기
○ 제지공장, 양조공장의 증자기에 주로 이용된다. 내용물을 균일하게 혼합,
교반하기 위하여 구형으로 하고 있다.
○ 회전식과 정치식이 있고, 정치식으로는 내부에 교반장치를 설치한다.
(다) 각형(상자형)용기
○ 내압에는 약한 형상이지만 내용물을 수용하는 용적이 낭비없이 이용되기 때문에
낮은 압력의 소독(살균)기, 다단식취사기 등에 이용된다.
○ 탈지면용의 정련기, 고무가류기 등 가공상이나 작업상 각형이 편리한 경우에 이용된다.
(4) 전열방식에 따른 분류
(가) 직접가열방식
직접 열매를 흡입, 혼합, 가열하는 것으로 내부에 분배관, 칸막이판 등을
설치하는 것과 내부장치를 설치하지 않는 것이 있다.
(나) 간접가열방식
열매를 가진 열을 칸막이벽을 통과시켜 전달하는 것으로 칸막이벽의 구조에 따라
전열관형과 격판형으로 크게 나뉜다.
(5) 순환방식에 따른 분류
(가) 자연순환방식
용기의 액체를 가열하면 부분적으로 온도차가 생기게 되고, 그 온도차에 의한
밀도차에 의해 대류가 이루어진다.
이 원리를 이용한 것으로는 저탕조(본체에 가열관을 설치한 것), 증류탑 등의
재열기(리보일러)와 같은 것이 있다.
(나) 강제순환방식
다음의 3종류로 크게 나뉜다.
○ 순환펌프에 의하여 유체가 순환을 하는 것.
○ 회전날개에 의하여 내용물이 교반을 하는 것.
○ 용기자체의 회전에 의하여 교반을 하는 것.
(6) 조작방법에 따른 분류
(가) 배치식
작업개시마다 재료를 넣어서 작업정지마다 제품을 꺼내는 것이다.
(나) 연속식
원료의 공급 및 제품의 반출이 연속적으로 행해지는 것이다.
(다) 반배치식
배치식과 연속식의 중간적인 형태이다.
(나) 반응을 목적으로 하는 기기
○ 반응기 : 유지, 약품, 셀룰로이드 등을 가열, 교반을 하면서 화학반응을 하는 기기
○ 반응탑 : 석유, 메탄올, 암모니아 등의 촉매화학반응을 하는 기기
(다) 성분분리를 목적으로 하는 기기
○ 증발기 : 용액의 성분을 증발시켜 분리하는 기기
○ 증류탑 : 용액의 성분을 증발시켜서 증발분을 응축하여 원하는 성분별로 분리하는 기기
○ 추출기 : 용액에 용제를 가해 목적성분을 증발, 분리하는 기기
(라) 고온의 압력유체를 보유하는 기기
○ 스팀어큐뮬레이터 : 보일러의 증기를 축적하여 필요에 따라서 방출을 하는 기기
○ 플래시탱크 : 고온 응축수 또는 보일러의 연속 블로우 등에서 열회수를 위하여
저압증기를 발생하는 기기
○ 탈기기 : 보일러급수 등의 용존기체를 제거하는 기기
○ 헤더 : 증기, 온수 등을 한곳에 모아서 분배하는 기기
(3) 동체형상에 따른 분류
(가) 원통형용기
○ 원통형 압력용기는 압력용기의 기본형으로서 가장 일반적으로 이용되고 있다.
내부에 여러 가지 가열장치, 교반장치 등이 설치되어 있는 것도 있다.
○ 재킷을 설치하기 위하여 외통과 내통으로 되어 있는 이중형의 것도 있다.
(나) 구형용기
○ 제지공장, 양조공장의 증자기에 주로 이용된다. 내용물을 균일하게 혼합,
교반하기 위하여 구형으로 하고 있다.
○ 회전식과 정치식이 있고, 정치식으로는 내부에 교반장치를 설치한다.
(다) 각형(상자형)용기
○ 내압에는 약한 형상이지만 내용물을 수용하는 용적이 낭비없이 이용되기 때문에
낮은 압력의 소독(살균)기, 다단식취사기 등에 이용된다.
○ 탈지면용의 정련기, 고무가류기 등 가공상이나 작업상 각형이 편리한 경우에 이용된다.
(4) 전열방식에 따른 분류
(가) 직접가열방식
직접 열매를 흡입, 혼합, 가열하는 것으로 내부에 분배관, 칸막이판 등을
설치하는 것과 내부장치를 설치하지 않는 것이 있다.
(나) 간접가열방식
열매를 가진 열을 칸막이벽을 통과시켜 전달하는 것으로 칸막이벽의 구조에 따라
전열관형과 격판형으로 크게 나뉜다.
(5) 순환방식에 따른 분류
(가) 자연순환방식
용기의 액체를 가열하면 부분적으로 온도차가 생기게 되고, 그 온도차에 의한
밀도차에 의해 대류가 이루어진다.
이 원리를 이용한 것으로는 저탕조(본체에 가열관을 설치한 것), 증류탑 등의
재열기(리보일러)와 같은 것이 있다.
(나) 강제순환방식
다음의 3종류로 크게 나뉜다.
○ 순환펌프에 의하여 유체가 순환을 하는 것.
○ 회전날개에 의하여 내용물이 교반을 하는 것.
○ 용기자체의 회전에 의하여 교반을 하는 것.
(6) 조작방법에 따른 분류
(가) 배치식
작업개시마다 재료를 넣어서 작업정지마다 제품을 꺼내는 것이다.
(나) 연속식
원료의 공급 및 제품의 반출이 연속적으로 행해지는 것이다.
(다) 반배치식
배치식과 연속식의 중간적인 형태이다.
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