알루미나에대해서

목차

1.알루미나의 정의

2.알루미나의 특징과 용도

3.무기재료에서의 알루미나의 용도

4.알루미나의 용도의 예

5.기타 여러 가지 알루미나의 응용제품

본문내용

fluoric acid(플루오르화붕소수소산), phosphoric acid(인산)과 강한 알카리성에는 영향을 받습니다.
AL-30과 AL-30AA소재는 전열처리(prefired)되었고, 유기성 접합제를 포함하지 않으며 가열될 때 연기나 냄새를 발생하지 않습니다.
알루미나 단열재
ZIRCAR 알루미나 단열재 타입 ZAL-45 와 ZAL-45AA "All-Alumina" 보드는 강하고 균일하며 견고한 알루미나 화이버와 고순도 무기질 바인더의 합성소재힙니다. 가장이상적인 화이버 밀도 45 lbs/ft³ (0.72 gm/cc)로 미세다공성 구조이고 바인더가 균일하게 배분결합되어 일반 공작기계와 도구로도 매우 정교한 수준으로 쉽게 가공할 수 있는 경제적인 단열소재입니다. 또한 상승된 고온에서도 전기저항성이 높아 다양한 저항가열선과 직접 접촉 되는 사양에 적용합니다. 이 소재들은 화학적 내인성이 탁월하며 기름이나 물의 영향을 받지 않고 대부분의 부식성환경에도
견고함을 잃지 않습니다. 단, 플루오르화수소산, 아인산 및 강한 알카리성에는 영향을 받습니다.
알루미나튜브
알루미나 튜브는 세라믹 재료의 일종으로, 금속이나 분위기 열처리할 때의 반응관으로 사용된다. 현재 미국, 일본, 프랑스 등의 회사들에서는 압출이나 주입성형 방법으로 알루미나 튜브를 제조하고 있다. 개발된 새로운 방법으로 제조한 알루미나 튜브는 압출이나 주입성형 방법으로 제조한 것에 비하여 품질이 훨씬 우수하다. 즉, 표면이 훨씬 매끄럽고, 미세구조가 균일하며, 기계적 특성이 우수하다. 또, 개발된 기술은 기존의 기술에 비하여 특별한 장치가 없어도 알루미나 튜브를 제조할 수 있기 때문에, 생산코스트를 크게 낮출 수 있다는 장점을 가지고 있다. 또, 기존의 방법으로는 제조가 어려웠던 대형 튜브도 원심성형 방법으로 쉽게 제조할 수 있다.
고온용 고알루미나 내화물
이형 내화물
버너타일 이형내화물
거치이형 맷돌이형
기타 여러 가지 알루미나의 응용제품
Fine Aluminas
엄격한 입자 크기 제어를 통해 정제된 alpha 알루미나로써 평균 4 microns 입자 크기로 이루어져 있으며 제지용 충진제, SMC/DMC용, 플라스틱, 고무제품, 라텍스의 방화재용으로 사용되고 있고 세라믹에서는 고순도 알루미나 내화물, 고강도 도자기, 연마제, 고압절연체, 세라 믹 라이너등 다양한 분야에 적용하고 있습니다.
Reactive Aluminas-Fine
Low Cement Castable, ULCC 적용시 유동성이 뛰어나 물소비를 현저하게 감소시킬 수 있는 정제된 알루미나로써 연마제, 내마모성재료, 라이너등에 적용가능하도록 개발되었습니다.
Polishing Aluminas
Polishing Alumina의 모든 제품들은 균일한 입자 경도, 형태, 사이즈 분배를 위한 가공 과정과 하소 를 통하여 개발되었습니다. 또한 소비자에게 Oil 흡수력에 따라 선택할 수 있도록 각각의 제품들은 다양한 Oil 흡수도 를 가지고 있습니다. 금속이나 석재에 광택 내는 데에 적용 할 수 있는 연,고체, 유상액에 쓰입니다.

키워드

알루미나,   무기재료,   Alumina