기계공학실험 보고서[연속보 처짐]

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기계공학실험 보고서[연속보 처짐]에 대한 보고서 자료입니다.

목차

서론
-배경
-목적
본론
-이론적 해석
-실험적 해석
-실험 결과
결론
-고찰

본문내용

2GPa
단면 2차 모멘트
I : 5.45
Width : 19.08mm
Depth : 3.25mm
질량(g)
실측 처짐(mm)
이론 처짐(mm)
x=200mm
오차(%)
0 (0N)
0
0
0
100 (0.98N)
0.38
0.33
15.15
200 (1.96N)
0.70
0.67
4.48
300 (2.94N)
1.12
1.00
12
400 (3.92N)
1.46
1.33
9.77
500 (4.9N)
1.77
1.66
6.63
앞에서 유도한 이론 수식을 이용하여 이론 처짐을 계산하고자 한다.
, =5.45
위의 질량의 단위가 g이므로 kg으로 바꾸고 중력가속도 g를 곱하면 P(N)을 구할 수 있다.
② 황동 보
Young's Modulus
E : 105GPa
단면 2차 모멘트
I : 4.85
Width : 19mm
Depth : 3.13mm
질량(g)
실측 처짐(mm)
이론 처짐(mm)
x=200mm
오차(%)
0 (0N)
0
0
0
100 (0.98N)
0.29
0.26
11.54
200 (1.96N)
0.62
0.51
21.57
300 (2.94N)
0.77
0.77
0
400 (3.92N)
1.03
1.03
0
500 (4.9N)
1.29
1.28
0.78
앞에서 유도한 이론 수식을 이용하여 이론 처짐을 계산하고자 한다.
, =4.85
위의 질량의 단위가 g이므로 kg으로 바꾸고 중력가속도 g를 곱하면 P(N)을 구할 수 있다.
③ 강철 보
Young's Modulus
E : 208GPa
단면 2차 모멘트
I : 5.15
Width : 19.03mm
Depth : 3.19mm
질량(g)
실측 처짐(mm)
이론 처짐(mm)
x=200mm
오차(%)
0 (0N)
0
0
0
100 (0.98N)
0.16
0.12
33.33
200 (1.96N)
0.27
0.24
12.5
300 (2.94N)
0.43
0.37
16.22
400 (3.92N)
0.56
0.49
14.29
500 (4.9N)
0.70
0.61
14.75
앞에서 유도한 이론 수식을 이용하여 이론 처짐을 계산하고자 한다.
, =5.15
위의 질량의 단위가 g이므로 kg으로 바꾸고 중력가속도 g를 곱하면 P(N)을 구할 수 있다.
고찰
이론 처짐과 실측 처짐의 오차가 비교적 크게 나타났다. 오차의 원인 중 가장 큰 영향을 미친 것이 보의 길이라 판단하였다. 외팔보의 경우 200mm 지점에서 실측 처짐을 측정하였으나 실제로는 200mm 이상의 길이의 보를 가지고 실험하였으므로 실측 처짐이 더 클 수밖에 없는 실험결과였다. 또한 단순 지지보의 경우 길이가 긴 보의 중앙에서 400mm 간격을 두고 지지를 하였고, 측정은 400mm의 중간 지점인 200mm지점에서 실시하였다. 길이가 400mm인 보의 양 끝을 지지하여 처짐량을 측정해야하나 400mm보다 큰 보를 가지고 실험을 하여서 오차가 발생하였음을 알 수 있다.
참고문헌
ASM Materials Engineering Dictionary, J.R.Davis
재료 시험법, 스도우 하지메 p37~81
재료 거동학, 이강용 p9~20

키워드

처짐,   연속보,   구조물,   중첩법,   특이함수,   부정정보,   연속보 실험,   외팔보