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본문내용
못함 실린더노즐의 체류부의 점검
대처법 :소용량 성형기 사용 , 배압을 높여 hopper 로 기체 방출
Void : 성형품 내부에 생기는 빈 공간
-사출 압이 낮다.
-냉각의 불 균일
대처법 : 급냉하지 않는다. 온도를 낮춰 압력을 높임.
Weld line : 수지가 합류하는 곳에 생기는 가는 선 수지의 흐름 불량
-수지중에 수분, 휘발유가 포함. 수지 온도 증가.
대처법 :수지를 충분히 건조. 에어벤트를 설치.
-Flash ,Short shot
flash : 플래시(flash)는 금형의 성형품 주입부 이외의 부분으로 용융 플라스틱이 유출되어 고화하는 현상이다.
금형의 접합부에서 발생한다.
Short shot : 쇼트숏(Shot Shot)은 금형 내에서의 원료 플라스틱의 충전량이 부족함으로 인해 발생한는 상태이다.
게이트로부터 떨어진 부분에서 발생하는 잔물결의 주름도 쇼트숏 현상이다. 직접적인 원인은 원료 공급불량, 충전압력 부족, 금형 내 유동중의 원료고화, 금형 내의 공기 저항 등으로 분류할 수 있다.
이들 원인은 싱크마크, 플로우마크 등의 현상원인과 공통으로, 특히 싱크마크와 쇼트숏은 현상적으로 구별하기 어려운 일도 있다.
대처법 :소용량 성형기 사용 , 배압을 높여 hopper 로 기체 방출
Void : 성형품 내부에 생기는 빈 공간
-사출 압이 낮다.
-냉각의 불 균일
대처법 : 급냉하지 않는다. 온도를 낮춰 압력을 높임.
Weld line : 수지가 합류하는 곳에 생기는 가는 선 수지의 흐름 불량
-수지중에 수분, 휘발유가 포함. 수지 온도 증가.
대처법 :수지를 충분히 건조. 에어벤트를 설치.
-Flash ,Short shot
flash : 플래시(flash)는 금형의 성형품 주입부 이외의 부분으로 용융 플라스틱이 유출되어 고화하는 현상이다.
금형의 접합부에서 발생한다.
Short shot : 쇼트숏(Shot Shot)은 금형 내에서의 원료 플라스틱의 충전량이 부족함으로 인해 발생한는 상태이다.
게이트로부터 떨어진 부분에서 발생하는 잔물결의 주름도 쇼트숏 현상이다. 직접적인 원인은 원료 공급불량, 충전압력 부족, 금형 내 유동중의 원료고화, 금형 내의 공기 저항 등으로 분류할 수 있다.
이들 원인은 싱크마크, 플로우마크 등의 현상원인과 공통으로, 특히 싱크마크와 쇼트숏은 현상적으로 구별하기 어려운 일도 있다.
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