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Wetting 결과 치는 제외하고 평균을 분석.
평균값의 소숫점 셋째자리에서 반올림 하였음)
5. 결론 및 고찰
본 실험을 통하여 무연솔더와 유연솔더의 젖음성 테스트를 통해 그 차이점을 알아보았다.
각각 유연솔더와 무연솔더의 대표적 조성인 Sn6
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젖음성 실험에 있어 시편과 솔더의 젖음성은 많은 요인들 (플럭스 사용의 유무, 실험방법<플럭스를 묻힌 후 실험 개시까지의 시간, 시편과 솔더의 실험 시작시 간격>, 용해조의 온도, 실험실 환경 조건<실험실 소음, 진동, 온도>)에 의
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젖음성이 더 좋았고 안정성도 좋게 나왔다. 이번 실험을 통해 젖음성과 flux의 중요성을 알았다. wetting이 잘 되면 결국 솔더링성도 좋아지기 때문에 고체의 화합물이나 새롭게 합성을 하는데 있어 많은 영향을 끼친다. 그리고 Sn-3.0Ag-0.5Cu(Flux)
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젖음성의 정도를 알 수 있다.
<표2. 각종 재료의 물에 대한 젖음성>
(3) Contact Angle of Wetting(젖음의 접촉각)
- 액체와 고체 표면 위에서 열역학적으로 평형을 이룰 때 가지는 각. 즉, 액체-고체-기체 접합점에서 물방울 곡선의 끝점과 고체 표
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wetting 즉, 고체면 위에 액체의 흡착현상- 따라서 흡착과 관련)라고 하며, 고체 표면과 액체 분자간의 상호작용에 의해서 잘 퍼지고 부착의 흡착정도를 젖음성(wettability)이라 한다.
젖음을 평가하는 기준은 접촉각(wetting angle)이 있다. 접촉각 가
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Wetting, IEEE, Trans. Component and Packaging Technology, Vol. 22, No. 3(1999). 1. 서 론
1.1 솔더링
1.1.1 솔더링의 정의
1.1.2 솔더링의 원리
1.1.3 무연 솔더 합금
1.2.1 Sn-Bi 계
1.2.2 Sn-Ag 계
1.2.3 Sn-In 계
1.3 연구의 목적
2. 이론적 배경
2.1 Based Sn-Bi 에서
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