|
측정범위를 벗어난 측정은 금한다.
⑨ 측정기는 습기가 적고 온도변화가 적은 곳에 보관한다.
6. 참고문헌
① 염영하, 신편공작기계, 동명사, 1990
② 김동원, 기계공작법, 청문각, 1990
③ 강명순, 기계공작법, 청문각, 1995
④ 김종성, 정밀측정공
|
|
|
측정 방법
1. 버니어(아들자) 눈금의 “0” 위치에 가깝게 있는 본척(어미자)의 눈금을 읽는다 ①위치
2. 두번째 숫자, 즉 소수점 이하의 숫자 읽기는 본척의 눈금과 버니어 눈금이 일치하는 곳을 읽는다. ②위치
Fig1.2 버니어 캘리퍼스 눈
|
|
|
맞춘다.
(3) 측정시편을 측정테이블의 중심에 놓는다. Ⅰ. 실습 내용
1. 실습내용 요약
2. 실습 순서
Ⅱ. 실습 결과
1. 표면 거칠기 측정
2. 진원도 측정
3. 3차원 측정
Ⅲ. 결과 고찰 및 토의
1. 문제점
2. 개선 방법
Ⅳ. 반성 과제
|
|
|
. - 1. 실험 목표
2. 실험방법 및 유의 사항
3. 실험 결과
4. 광학유리의 래핑 전․후 상태 비교
5. Parameter definitions
6. 현재 진행되고 있는 나노 가공기술 또는 초정밀 표면가공
7. 고찰 및 개선할 점
※참고문헌
|
|
|
정밀 입자 가공
2. 특수 가공
Ⅶ . 수치 제어 가공
1. 기계 가공의 자동화
2. 수치 제어 장치
3. 프로그래밍
Ⅷ . 검사와 측정
|
|
|
공작기계, 동명사, 1990
2) 김동원, 기계공작법, 청문각, 1990
3) 강명순, 기계공작법, 청문각, 1995
4) 김낙수 외 2인, 공업재료가공학, 반도출판사, 1994
5) 한국과학기술원 기계공학과, 기계가공실습, 1996 1. 실습내용
2. 실습결과
3.고찰
4. 반성
|
|
|
측정기구 보다 시편의 길이가 길었던 부분에서만 오차가 크게 발생했음을 생각해 보면 오차의 대부분은 측정에서 생겼다고 생각되며, 따라서 형상 정밀도는 비교적 높다고 생각한다.
★참고문헌
CNC 선반 실습 메뉴얼
기계공작법 / 이종찬 외
|
|
|
기계의 장점과 단점
■ 유압기계 구성 요소
■ 공압기계
재 료 역 학
■ 하중의 종류
■ 하중과 시간변화에 따른 분류
■ 응력
■ 전단응력
■ 허용응력
■ 변형률과 변형량
■ 훅(후크의 법칙)
■ 포아송비
■ 탄성계수
■ 열
|
|
|
기계공작법 저자:김 동 원 출판사:청문각
*인 장 시 험
1.목 적
2.공칭응력-공칭변형률과 진응력-진병형률의 변환관계
3.기초이론
4. 연율(strain)
5.탄성한도
6.비례한도
7.항복점
-장치 및 시험재료
-시험 방법
-실험 결과및 고찰
*경 도 시 험 1.
|
|
|
기계공작법, 명진
◈ 안해일(2001), 기계공작법에 의한 가공물 표면의 불규칙성 표현, 서경대학교 산업기술연구소
◈ 조승환 외 3명(2004), 기계공작 가상실험실 구현 연구, 대한민국 육군 Ⅰ. 개요
Ⅱ. 기계공작과 기계공작내용
1. 측정
2.
|
|
메뉴펼치기
