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비파괴검사(NDT)의 목적
1. 신뢰성의 향상
시험체의 상태를 확인하여 위해하다고 판단되는 결함들을 미리 제거하여 수명을 연장시킬 수 있고, 안심하게 사용할 수 있게 된다.
2. 제조기술의 개량
비파괴검사의 결과를 분석, 검토하여 제조조건
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Ⅰ. 비파괴검사
<1> 비파괴 검사란
<2> 비파괴 검사의 원리
<3> 비파괴 검사의 종류
(1) 표면 결함 비파괴 검사
(2) 내부결함 비파괴 검사
(3) 기타 비파괴 검사
<4> 비파괴 검사의 예
<5> 느낀점 및 소견
Ⅱ.소 성 가 공
<1
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또는 구조물을 직접 또는 간접(원격)으로 관찰하여 시험체에 표면 결함이 있는지 알아내는 방법이다. 다른 비파괴검사 방법을 적용하기 전에 선행되어야 할 방법이고, 주요 장비로는 시력 보조 기구와 기계적 보조 도구로 구분한다.
음향 방
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검사하거나, 유출량을 검출하는 검사방법이다. 시험체의 내부와 외부에 압력차를 만들어 유체가 결함 등을 통해 흘러들어가거나 나오는 것을 감지하는 방법으로 압력용기, 배관 등에 적용한다.
2. 비파괴검사의 응용분야
비파괴검사의 적용
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비파괴 검사를 이용한 재료의 두께 측정, 결함 측정 등 여러 가지를 실험해 보았는데 이론적으로만 알고 있었던 것을 실험을 통하여 실제로 접해보니 흥미로웠고 재미있었다. 비파괴 검사는 우리의 일상생활에 대한 안전도를 검사할 수 있는
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비파괴검사 자격인정교육용 교재 4 자분탐상검사 한국비파괴검사학회 한기수 저 도서출판 골드 2005년 2월 15일 발행
최신 과년도 문제 완전수록 2006년 최신판 금속재료 산업기사 및 기능장 은산원, 박수정, 최진호 공저 대광서림 2006년 2월 20
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치수
▶ 고찰 및 결론 ◀
초음파탐상실험을 통해 재료를 파괴하지 안고도, 초음파를 사용해서 재료내의 결함이나 형태, 속성 등을 알아낼 수 있었다. 초음파탕상법을 비롯해 비파괴검사법은 여러 분야에서 정밀한 기기나 시설물을 파괴하
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있다. 필름뱃지는 약 2주간 장착한 후 서비스 센터 로 보내어 측정한다. 포켓 선량계는 단시간에도 측정 가능하기 때문에 각자가 매일 또는 수 시간에 측정이 가능하다. 1.비파괴검사
2. 용접결함
3.방사선 투과검사
4. 초음파 검사
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비파괴 시험 방법중 하나. 방사선이 흡수하기 쉬운 이질적인 물체가 혼입하고 있으면 그 부분은 방사선이 투과되기 쉽다 이러한 원리로 비파괴 시험을 한다.
활용형태: 검사 하고자 하는 물체에 균일한 세기를 한 방사선을 조사시켜서 투과하
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서론
비파괴 검사는 무엇인가
비파괴 검사의 목적
본론
비파괴 검사의 종류, 특징
1. 초음파 탐상검사
2. 방사선탐상검사
3. 액체침투탐상검사
4. 자분탐상검사
5. 와전류탐상검사
6. 누설탐상검사
7. 육안검사
8. 음향 방출 시험
결
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