콘크리트 균열보수의 정의 및 공법별 시공방법

소개글

콘크리트 균열보수의 정의 및 공법별 시공방법에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 콘크리트 균열 관리

1. 콘크리트 균열 보수
1) 정의
2) 관리기준
3) 균열보수 자재
4) 시공
5) 공법별 보수방법

본문내용

킨다.
⑤ 주입용에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한 후 그리스펌프에 넣고 주입핀을 통하여 주입한다.
3) 양생 및 마감
① 주입후 하절기는 24시간, 동절기는 48시간 이상 경과할 때까지는벽면을 두드리거나, 진동을 가해서는 안된다.
② 경화 후 주입핀을 제거하고 표면실링재를 그라인더로 깨끗이 면처리한다.
나. 자동식저압 주입공법
1) 바탕준비
균열부를 중심으로 폭50mm 정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.
2) 주입
① 주입구 위치를 분필 등으로 표시한다. 주입구간격은 200～250mm로 하며 콘크리트 두께와 균열폭에 따라 조정한다.
② 균열의 관통유무 등을 조사하여 필요시 공기배출구를 설치한다.
③ 균열의 표면실링용으로 쓰이는 퍼티형 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량
대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.
④ 주입구에 고정좌대를 퍼티형에폭시수지로 부착하고 균열부에 퍼티형에폭시
수지를 폭30mm, 두께2mm로 주걱을 이용하여 도포후경화양생시킨다.
⑤ 주입용에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한 후 주입기구에 넣고 고무,퍼티 및 공기압 등에 의해 주입구에 주입한다.
3) 양생 및 마감
① 주입후 하절기는 24시간, 동절기는 48시간 이상 경과할 때까지는벽면을 두드리거나, 진동을 가해서는 안된다.
② 경화 후 주입기구를 제거하고 표면실링재를 그라인더로 깨끗이면처리한다.
다. 기계식 주입공법
수동식주입공법과 동일하나 주입시 자동혼합장치 및 주입기계를 이용하여 주입한다.
2. 충전공법
가.바탕정리
1) 균열부를 따라 폭10mm, 깊이 10～15mm 정도의 U형 또는 V형의컷팅을 한다.
2) 컷팅부위의 콘크리트가루 등을 제거하고 청소한다.
3) 프라이머를 도포한다.
나. 충전
1) 유연성에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고균일하게 될
때까지 충분히 혼합한다.
2) 혼합한 충전재를 충전용기구에 충전 후 컷팅부위에 공극 등이 남지 않도록 충전
한다.
3) 충전제 표면을 주걱 등으로 충분히 눌러 평활하게 마감 후 경화양생 시킨다.
다. 마감 및 청소
충전재 주위의 오염물질을 제거하고 마감한다.
3. 표면처리공법
가. 바탕정리
균열부를 중심으로 폭50mm 정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.
나. 표면처리
1) 사용하는 자재별로 제조업자의 배합사양에 따라 배합한다.
2) 표면처리재를 붓, 주걱 등을 이용하여 폭30mm, 두께2mm 정도로 균열부에 도포한 후 경화양생시킨다.
4. 보수 후 관리
균열보수 후에는 균열의 진전 또는 재발생여부 관찰 등 후속조치를 취하여야 하며 이에 따른 관찰주기 등 보수 후 관리방법은 수급인과 감독자가 협의하여 결정한다.
5. 주입성능의 확인
주입공법에 사용되는 보수자재는 실보수 전에 코아채취에 의한 육안검사 등 주입성능에 대한 확인을 할 수있으며 성능확인의 시행여부는 수급인과 감독자가 협의하여 결정한다.

키워드

균열보수,   콘크리트 균열보수,   균열,   골조균열보수