생산성 향상 사례(동화 하이테크)

목차

1. 들어가며

2. 리드타임 단축에 도전한 배경과 의도

3. 리드타임 단축의 개선 실시 내용
1) 관리 시스템의 개선(눈으로 보는 관리 개선)
2) 물적 시스템의 개선
3) VM 활동의 추진

4. 개선 실시시의 고려사항
1) 관리자․리더․작업자의 동기부여
2) 진척관리 실시

5. 리드타임 단축의 성과
1) VM화의 달성
2) 작업장의 활성화

6. 참고자료

본문내용

자신을 위해서 이번 달에는 무엇을 했는가', '동료들을 위해서 무엇을 했는가', '회사를 위해서 무엇을 했는가', '다음달에는 무엇을 할 것인가'를 무엇이든지 적어내어 윗사람이 그것을 코멘트하고 최종적으로 전원의 보고서를 사장이 받아보는 시스템으로 되어 있다.
이 운동은 2년 전부터 실시하였고 좋은 의견 제안등에 대해서는 기별로 표창하고 있다. 이렇게 함으로써 전원의 참가의식의 향상, 전사적으로 추진하자는 의식이 충만해졌다.
4. 개선 실시시의 고려사항
1995년부터 실시한 VM-Q·C·R&PME 활동중에서 지금까지는 Q(품질)·C(코스트)·R(신규 제품의 도입)을 중심으로 전개하여 성과를 올렸다. 그 가운데 P(생산성)·M(모랄)·E(환경)를 전개하고 다음 사항을 고려하여 관리·물적 시스템 개선을 실시하였다.
1) 관리자·리더·작업자의 동기부여
관리자에 대해서는 VM-Q·R & PME 보고회 가운데 리드타임 단축에 대한 개선의 필요성을 설명하였고, 분임조 활동 중에서도 팀 미팅을 실시하여 개선을 해야만 되는 이유에 대해서 설명을 하는 등 회합을 자주 가졌다.
2) 진척관리 실시
VM-Q·C·R & PME 방침 전개에서는 구체적 시책을 열거하여 누가 언제까지 무엇을 하고 그 결과 어떠한 성과가 이루어졌다라는 것을 알 수 있도록 해서 매월 1회 실시하는 보고회에서 보고한다.
5. 리드타임 단축의 성과
리드타임 단축을 위한 생산관리 개선 활동을 실시한 결과 목표치까지는 도달되지 않았지만 그 주된 성과는 다음과 같다.
1) VM화의 달성
ISO 9002인증취득 준비 시기와 겹쳤으므로 재료·중간품·제품의 철저한 식별관리와 생산관리개선 활동이 겹쳐져 지금까지 보이지 않았던 공장안의 상태가 보이게 되어 VM화를 달성할 수 있었다.
2) 작업장의 활성화
전원 참가에 의한 VM 활동·5S 활동을 추진한 결과 명랑하고 의욕이 넘치는 작업장으로 활성화되고 있다.
공정명
개선전
목표
실적
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
프레스(제거)
재고
도금재고
도금가공
휨·컷이전재고
휨·컷
세정이전재고
세정
검사이전재고
검사
검사후재고
출하
1일
20
10
1
6
1
5
1
2
1
1
1
1일
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1일
1
1
1
3
1
2
1
1
1
1
1
계
50일
13일
16일
6. 참고자료
한국 생산성본부 http://www.kpc.or.kr
생산성 향상을 위한 전략 (논문. 남명수, 박병윤 저)

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