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사출성형은 플라스틱의 대표적인 가공법으로 복잡한 형상의 프라스틱 제품가공에 널리 사용된다.
사출성형은 수지를 가열하여 용융상태로 만든 후 원하는 형상의 캐비티 (Cavity)를 갖는 금형내로 고속,고압으로 주입하여 냉각시킨 후 형(型)을 열어 성형품을 얻는 방법이다.
최적의 상태로 제품을 생산하기 위해서는 성형재료 (수지) 와 금형, 사출 성형기 및 주변기기 등이 상호 보완적으로 적절히 준비 되어야 한다.
이를 위해서 플라스틱의 열가소성을 이용하여 가공하는 사출성형 방법과 사출성형기, 성형변수, 성형공정 및 표준사출 조건에 대해서 알아야 한다.
사출성형은 수지를 가열하여 용융상태로 만든 후 원하는 형상의 캐비티 (Cavity)를 갖는 금형내로 고속,고압으로 주입하여 냉각시킨 후 형(型)을 열어 성형품을 얻는 방법이다.
최적의 상태로 제품을 생산하기 위해서는 성형재료 (수지) 와 금형, 사출 성형기 및 주변기기 등이 상호 보완적으로 적절히 준비 되어야 한다.
이를 위해서 플라스틱의 열가소성을 이용하여 가공하는 사출성형 방법과 사출성형기, 성형변수, 성형공정 및 표준사출 조건에 대해서 알아야 한다.
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