제철제련

소개글

제철제련에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 선광일관공정과 독립제강공정을 조업형태와 장단점의 관점에서 비교하여 설명
2. 제철용 철광성으로서 갖추어야 할 조건 / 펠레트의 소성방식(3가지)
3. 고로조업을 위한 원료예비처리법 (5가지)
4. 소결원리를 소결과정과 소결기구로 나누어 설명
5. 코크스화 원리와 조업
6. 코크스의 특수 제조법에 대해 설명(6가지)
7. 고로의 내형(profile)을 그리고, 주요부의 명칭/ 각 구역에서의 현상을 기능적으로 고찰
8. 고로 부속 설비인 송풍기, 열풍기, 가스청청설비
9. 고로 설비에서 노체냉각법과 원료권양설비에 대해
10. 고로 조업을 안정화하고 능률 좋게하여 연료비를 저하하고, 대량생산하기 위해서 개발된 기술적 방안
11. 고로에서의 송풍은 고로의 출성량과 선질의 품질을 좌우하는 중요한 인자가 된다.
12. 고로조업의 이상(5가지)
13. 고로에서 생산되는 선철과 부산물에 대하여
3. 펠레트의 소성방식
15. 고로내의 각 현상

본문내용

전연진 0.01~1mm, 습연진 0.05 이하
③ 습연진 Zn, Na2O, K2O, S
④ Al2O3 많음
- 고로 광재(slag) :CaO, Al2O3, MgO S, TiO2, Mn, Fe
급랭 슬래스
① 시멘트용재
② 콘크리트용 골재
③ 규산질 비료
3. 펠레트의 소성방식
-소성로: 장입된 펠리트와 열가스와의 접촉이 충분함으로 열효율이 높다.
-이동격자: 광석이 일정하면 조작이 간단한 것으로 후드에 많은 버너를 설치하여 이들의 연소를 조절하든가 풍상을 적절히 개폐해서 생펠리트의 급열저항에 맞도록 건조, 소성을 하는 것
-격자회전로 방식: 회전로에서 소성을 하므로 고온의 균일한 가열이 가능하, 따라서 광석의 종류를 불문하고 품질이 우수하고 균질한 펠레트가 얻어진다.
15. 고로내의 각 현상
-예열대: shaft 상부이며, 장입물의 건조와 예열이 진행
-환원 및 침탄제: shaft 중하부에서는 철광석의 간접화원, 환원철에의 탄소의 흡수, 코크스의 solution loss,탄산염의 분해 등이 일어남
-용융대: shaft 하부에서 bosh 하부까지의 사이에서는 철의 침탄, 선철의 용융, 관재의 형서 및 용융, 산화철의 직접환원, 합금원소의 환원, 탈황반응이 일어남
-연소대: 풍구 부근에서는 취입되는 열풍에 의하여 race way를 형성해서 코크스가 선회하게 되고. 코크스, 중유, 미분탄이 손풍 중의 산소, 수증기에 의하여 연소해서 고로에서는 가장 고온의 연소대가 된다.
-노상부: 용선, 용재 및 코크스가 존재하는 부분이며, 비중차로 용재는 용선 위에 뜬다. slag-metal 반응으로 탈황이 일어남.

키워드

제철제련,   코크스화 원리,   제철,   선광일관공정,   고로 설,   고로조업,   고로 부속 설비,   고로