목차
1. 사용되는 장비
2. 이론적 배경
3. 마모 시험의 목적
1) 연삭마모(휘면마모)
2) 웅착 마모
4. 실험 결과
5. 고찰
2. 이론적 배경
3. 마모 시험의 목적
1) 연삭마모(휘면마모)
2) 웅착 마모
4. 실험 결과
5. 고찰
본문내용
이 가능하도록 구 성되었다. 시험 중 온도와 습도를 시험 목적에 따라 조절할 수 있으며 온도 조 절은 PID Control에 의해 ±1℃까지 조 절이 가능하다.
일반적으로 마모 시험에서의 온도는 표 면 온도가 가장 중요하므로 표면온도를 측정할 수 있는 Thermocouple이 설치되 어 있어 항상 마찰면 근접의 표면온도를 측정할 수가 있고, 이 측정값은 시험 중 계속 저장되어 온도와 마모량과의 상관관계도 지속적으로 관찰할 수 있다.
(시편 고정하는 곳)
4. 실험 결과
알루미늄 - 탄소강
마모시험 전
아노다이징(검정) - 알루미늄(은색)
마모시험 후
아노다이징에는 약간의 흠집
알루미늄에는 눈에 보이게 홈이 파여 있다.
마모량의 무게는 처음의 시편의 무게와 마모 후 시편의 무게를 비교해 차이를 보면 알 수 잇다. 당연히 긁힘이 적은 것이 마모 또한 적을 것이다.
◎ 마모량은 알루미늄 > 탄소강 > 아노다이징 이다.
5. 고찰
- 마모시험을 하기 위해서는 너무 많은 변칙들을 생각해야 한다. 마치 경우의 수를 두는 것 처럼 수많은 변칙들을 생각해서 적용하고 실험을 해야 한다.
그렇게 되면 시간도 너무 많이 소요될 뿐 아니라, 그 많은 변칙들을 전부 다 적용하면서 하기에는 너무 힘이 들것이다. 그렇다고 실생활에 그런 변칙들이 생기지 않는다는 보장도 없다. 그렇다면 마모시험을 마모시험기로는 간단한 마모 시험을 하고 직접적으로 사용하는 기계에 직접적으로 사용하면서 시험 하는 것은 어떨까?? 그리고 모든 경우의 변칙들을 중복해서 시험해보면 시험기로 하는 것보다는 빠르지 않을까?? 라는 생각이든다......
일반적으로 마모 시험에서의 온도는 표 면 온도가 가장 중요하므로 표면온도를 측정할 수 있는 Thermocouple이 설치되 어 있어 항상 마찰면 근접의 표면온도를 측정할 수가 있고, 이 측정값은 시험 중 계속 저장되어 온도와 마모량과의 상관관계도 지속적으로 관찰할 수 있다.
(시편 고정하는 곳)
4. 실험 결과
알루미늄 - 탄소강
마모시험 전
아노다이징(검정) - 알루미늄(은색)
마모시험 후
아노다이징에는 약간의 흠집
알루미늄에는 눈에 보이게 홈이 파여 있다.
마모량의 무게는 처음의 시편의 무게와 마모 후 시편의 무게를 비교해 차이를 보면 알 수 잇다. 당연히 긁힘이 적은 것이 마모 또한 적을 것이다.
◎ 마모량은 알루미늄 > 탄소강 > 아노다이징 이다.
5. 고찰
- 마모시험을 하기 위해서는 너무 많은 변칙들을 생각해야 한다. 마치 경우의 수를 두는 것 처럼 수많은 변칙들을 생각해서 적용하고 실험을 해야 한다.
그렇게 되면 시간도 너무 많이 소요될 뿐 아니라, 그 많은 변칙들을 전부 다 적용하면서 하기에는 너무 힘이 들것이다. 그렇다고 실생활에 그런 변칙들이 생기지 않는다는 보장도 없다. 그렇다면 마모시험을 마모시험기로는 간단한 마모 시험을 하고 직접적으로 사용하는 기계에 직접적으로 사용하면서 시험 하는 것은 어떨까?? 그리고 모든 경우의 변칙들을 중복해서 시험해보면 시험기로 하는 것보다는 빠르지 않을까?? 라는 생각이든다......
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