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성범례
양호(○)/불량(×)
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점검일자 : 20 년 월 일
품 목
점 검 기 준
구분
공정명
점검 방법
점검결과
비 고
관리기준이탈사항
개선조치 결과사항
조치일자
확인
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공정안전 보고서 대상 설비의 공정 안전교육을 실시했는지, 실시 결과 및 평가에 대해서 확인하며, 가동 전에 각 설비마다 세부 점검표가 준비되어 있으며 점검표에 의해 점검하고는 있는지, 개선 사항은 완료되었는 지를 확인한다. 변경관리
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공정이나 설비의 운전절차에 대한 교육, 훈련을 충분히 받아 이 를 숙지하고 있는지를 확인하여야 한다.
③ 시운전 전에 점검해야 할 내용이 점검표에 포함되어야 하며 그 내용이 공정 및 설비 특성에 맞게 작성되어야 하고 규정화 되어야 한
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공정중에서 산재신청을 희망한 작업자들의 공정 31개에 대하여 유해요인조사를 실시하였으며 그에 대한 공정별 유해요인 및 개선방안에 대한 내용이 [표4-2]에 정리되어있다. 작업내용이 동일한 유사공정은 함께 묶어서 정리하였다. 보다 자
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공정을 관리하기 위한 도표를 말한다.
⑥이상조치 계획서(Out-of-Control Action Plan) :OCAP는 공정 중에서 문제가 발생되었을 때 각 문제에 대하여 단계적으로 취해야 하는 조치 행동이 무엇인가를 보여주는 문서를 말한다.
⑦품종교체 점검표(Set-Up C
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공정의 안정성을 확보하며, 궁극적으로는 생산 효율성을 지속적으로 향상시키는 데 기여할 것입니다.
3.지원동기및경력목표
<오퍼레이션 탁월성 추구와 미래 공정 전문가>
린데코리아는 글로벌 산업 가스 시장을 선도하며 안전과 기술
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시간 중심의 분석을 시도해 공정 효율을 개선한 사례가 있습니다. 또한 인턴 당시 설비 점검표의 체크 항목을 간소화하고 이상 징후 항목을 별도로 정리해 현장 반응 시간을 줄인 경험도 있습니다.
4. 반복적인 업무에서 동기를 유지하는 본인
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점검표를 철저히 확인하고, 작업자의 동선이나 습관도 관찰하면서 위험 요인을 사전에 파악하는 것이 중요하다고 생각합니다. 또한 위험요소가 발견되면 즉시 보고하고 개선안을 함께 제시하는 것이 저의 책임이라고 봅니다. 무엇보다 안전
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