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냉각속도에 따른 1. 실험목적
2. STC3, STS3, STD11 세 강재에 포함되어 있는 화학성분
3. STC3 → 탄소공구강 → 수냉경화형
4. STS3 → 합금공구강 → 유냉경화형
5. STD11 → 고탄소-고크롬 공구강 → 공랭경화형
6. 열처리실험실습시
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템퍼링취성
◆ 강종에 따른 퀜칭 및 템퍼링방법
(1) 기계구조용 탄소강
(2) 기계구조용 합금강
(3) 탄소공구강
(4) 합금공구강
(5) 고속도강
(6) 스프링강 및 베어링강
◆ 특수 열처리
(1) 가공열처리
(2) 오스템퍼링
(3) 마르퀜칭
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냉각 속도에 따른 미세조직의 경도 변화를 측정한다.
구 분
평 균
경도값1
경도값2
경도값3
경도값4
경도값5
경도값6
경도값7
수 냉
108.47
108.15
108.59
108.66
110.84
109.56
105.3
108.19
공 냉
79.11
78.54
78.12
79.3
80.5
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♣ 10개의 시편을 가지고 시험을 한
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냉각에 따른 구조적 특징 ·············································· 3
1.3. 냉각법에 따른 구조의 발전 ·················································· 5
1.3.1 잔유 에너지 ···········
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냉각곡선과 그 합금계의 상평형도를 상평형도를 실험값과 비교하여 작성하는 것이다.
실험의 결과는 이론값과 다르게 나왔다. 그 이유는 실험실의 환경(온도, 습동)에 따른 이유도 있고, 처음에 합금을 표기해 놓은 매직(불순물)이 같이 녹아
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냉각 속도에 따른 고무의 경도 변화를 실험한 적이 있습니다. 상온에서 5분간 방치한 것과 액체질소에서 급냉시킨 고무 시편의 경도를 비교한 결과, 동일 배합이더라도 급속냉각 시 분자 구조가 더 불규칙하게 고정되어 경도가 높아졌습니다.
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냉각 속도에 따른 표면 변화였습니다. 냉각한 시편을 Polishing 하고 Etching 하여 상대 도를 보고 표면의 변화를 관찰하는 실험이 가장 기억에 남습니다. 전공을 배우면서 다루었던 장비들은 sputter, thermal＆E-beam evaporator들을 다루며 실험 하였습니
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따른 응력-변형율 선도에 대하여 설명하시오
10. 아래의 그림과 같이 3개의 rod 가 rigid L-shaped bracket ABD에 연결되어 있다. (3)번 rod 가 50℃ 만큼 냉각 되었을 때 각 세 개의 rod (1), (2), (3)에 대한 Force와 D점에서의 Displacement δD를 구하여라.
11.
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