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다구찌 기법을 처음 시작한 나라로 다방면에서 이용되고 있다. 최초의 Inax사의 경우를 시작으로 설계, 공정개선 등에서 발표된 많은 성공사례가 있다. 일본규격협회 등에서는 다구찌 기법을 더 확산시키기 위해서 ISO 9000 심사기준에 다구찌
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다구찌의 손실 함수는 이를 구체적으로 보여주고 있다.
Robust Design이나 QFD(품질기능전개)는 관리해야 될 특성치를 찾아 관리할 수 있도록 하기 위한 수단을 제공한다.
위의 경우를 예로 들면, 고객이 원하는 요구 품질은 파손되지 않는 정도라
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다구찌(田口玄一)
제품이 출하된 시점으로부터 성능특성치의 변동과 부작용 등으로 인하여 사회에 끼친 손실
최고의 품질은 사회에 끼친 손실이 없으며, 나쁜 품질의 제품은 손실금액이 커지게 된다.
각 제품에 대한 손실함수(loss function)을
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정해진 기준과 비교하여 공정의 이상 유무에 대한 판정을 내리며, 또한 공정이 이상 상태로 판정이 났을 때 그 원인을 찾아 생산 공정의 직접적인 품질향상을 꾀하는 기법 1.관리도
2.공정능력지수
3.샘플링검사
4.다구찌 품질공학
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최소의 실험 회수에서 최대의 정보를 얻을 수 있는가를 계획하는 것 - 실험계획법의 개념
- 실험계획법의 기본 원리
- 실험계획법의 분류
- 분산 분석
- 예 제
- 반응표면 실험계획법
- 다구찌 실험계획법
- 파라메터 설계
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