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가공 정밀도가 좋아져 다듬질면의 거칠기가 향상되기 때문이다. 또한 가공 간격(가공물과 공구면 사이의 거리)도 가공 중 항상 일정하게 유지하는 것이 정밀도를 유지하는데 중요한 요인이 된다.
이론적으로는 전해 가공은 전기 전도성이 있
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전해가공, 전해연마를 들 수 있으며, 화학 용해 방법으로는 화학타공, 화학절삭의 방법이 있다. 원래 Etching 기술은 17세기 손조각법에 의한 동판화 기술로써 고안 개발되어진 것으로 내산성물질을 동판면에 도포하고 침봉으로 내산성 물질을
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전해질인 산화피막을 형성하는 방법으로, 전해질인 수용액 중에서
OH이 방출되기 때문에 양극의 금속표면이 수산화물 또는 산화물로 변화되고 고착되어 부식에 대한 저항성을 향상시킨다.
㈏도금(plating)처리
-철강재료의 부식을 방지하기 위
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전해연마와의 차이는 부동태에 있어서 전기 화학적 부동태와 화학적 부동태와의 차이에 대응하고 있다. 화학연마의 반응기구는 금속의 표면이 화학적 또는 전해에 의해 양극적으로 용해해 평활화 해가는 과정에 있다. 쉽게 말하면 화학연마
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가공
1. 용해성, 가융성(fusibility)
1) 관련 공정
2) 주요 인자
2. 소성(plasticity)
1) 관련 성질
2) 관련 공정
3. 절삭성(machinability)
1) 주요인자
2) 절삭공정
3) 연삭공정
4. 용접성, 접합성(weldability)
5. 기타 성질을 이용하는 특수가공법
1) 전해
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연성파괴를 일으키는 휨파괴와 취성파괴를 일으키는 전단파괴로 나누어 집니다.
파괴가 발생한다면 전단파괴가 아닌 휨파괴가 일어나도록 하는것이 보설계의 기본개념입니다.
휨에 의한 파괴가 발생하는 경우는 인장측 콘크리트에 균열이
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가공재료의 내부응력을 제거하고 결정조직을 미세화(균일화)시킬 목적으로 실시.
2) 항온 열처리
항온 변태 곡선(TTT 곡선, S 곡선, C 곡선)을 이용하여 열처리하는 것.
* 균열 방지 및 변형 감소의 효과(담금질+뜨임을 동시에)
① 오오스템퍼(Aus
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가공방법이 좋을까? 라는 생각 끝에 전해가공을 생각하게 되었습니다. 물론 소결합금의 취성문제를 완전히 배제할 수는 없지만 전해가공에서 등방성 성질을 최대한 줄이고 이방성 성질을 극대화시킴으로 화학적인원리와 전기적인원리 그 위
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가공이나 단조 등으로 인한 내부 응력을 제거하며 결정조직이나 기계적 성질과 물리적 성질을 표준화 시킨다.
용접의 종류
융접 : 접합하려는 두 금속재료의 접합부를 가열하여 용융 또는 반용융상태로 하여 모재만으로 또는 모재와 용가재
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가공지선이 무엇인가요?
9. 역섬락 방지대책에 대해 답해주세요.
10. 차단기의 종류와 특성에 대해 알고 있는 것을 간단히 설명해주세요.
11. 스마트그리드가 무엇입니까?
12. 전선로의 구성에 대해 알고 있는 것을 말해주세요.
13. 국내에서
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가공 기술에 대해서 알고 있나요?
7. 우리 회사의 차별화된 기술에 대해 알고 있는 것을 말해주세요.
8. 우리 회사의 친환경 사업 중에 알고 있는 것을 말해주세요.
9. sk이노베이션은 향후 글로벌 시장에서 어떨 것 같나요?
10. sk이노베이션의
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