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1. 학습목표
6시그마의 도입 배경 및 목표와 관련한 경영혁신에 대해 알아보겠습니다.
2. 주요학습내용
1) 6시그마의 목표
과거의 품질개선 프로그램은 수익성보다는 생산성 또는 품질 자체의 향상에 역점을 두었습니다. 그러나6시그마 경
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TQM이란 품질에 중점을 두고, 전원참여에 의해 고객만족과 조직구성원 및 사회에 대한
이익 창출로 장기적인 성공에 목표를 두는 조직전체의 체계적 노력을 의미한다. TQM은
몇가지 프로그램의 집합이 아니라 일종의 관리시스템이다. 이러
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시그마 수준으로 표시할 수도 없는 수치이다.
이러한 긴급주문을 소화하는데 가장 큰 걸림돌은 미니탭이라는 6 용 소프트웨어 분산분석 통계결과 \'도입자재의 확보문제(45%)와 생산계획 운영 및 편성(33%)\' 으로 나타났다.
조리기기사업부는
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6시그마
6sigma
6시그마의 탄생
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ㆍ 80년대 초
일본의 무선호출기와의 품질격차로 인해 모토롤라의 위기감 고조
Mikel J. Harry를 중심으로 Six Sigma를 개발
ㆍ1987년 Bob Galbin 회장이 품질
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6시그마 통계적 측정치로서의 의미는 제품, 서비스 및 프로세스 등이 서로 다르지만 동일한 척도(sigma)로서 비교가능하며, 고객만족을 향해 나아가는 우리의 위치와 방향을 알 수 있게한다. 비제조 부문을 포함한 전 프로세스의 질을 높임으로
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형을 유지할 때 비로소 성공한다.
“그것은 바로 ‘Cultural Transformation’의 문제입니다.”
GE의료기기 CEO인 제프리 이멜트(Jeffrey R. Immelt)의 6시그마가 정체되는 원인에 대한 의견이다. GE JAPAN의 후지모리 사장 역시 이와 같은 진단을 내렸다. 6시
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실한 모습이었다. 지금에 와서 보면, 컨설팅 기관의 욕심이 아니었나 싶다.
둘째, 아직까지도 6시그마를 단지 통계적인 문제해결기법으로만 바라보고 있다.
그 결과 문제 선정을 위한 노력보다는 6시그마 교육(주로 통계교육)만을 집중적으
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6시그마, ISO와 상호 연결 관리를 통해 원가 절감 및 생산성 증대, 품질 향상, 납기시간 단축 등을 이룰 것이다. 태광실업의 ERP 구축 경험을 바탕으로 태광은 슈테를 설립하여 2003년에 삼호산업 ERP 구축 관련 컨설팅 이후 6개월이라는 단기간 내
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69, 1997.
[28] 정남기, 정문기, “TOC와 6시그마 협력방안”, 한국품질경영학회, 2(1) pp41-48,
2001.
[29] 강인선, “TPM 활동에서 TOC 활용 방안”, 산업공학회, 2003.
[30] Joes, L.P., “TOC for world class global supply chain management”, Computers
& industrial Engineering, 33(3)
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시그마프레스.
M.S. 가바리노 (1994). 문화 인류학의 역사. 서울 : 일조각.
김의철 (2000). 토착심리학과 문화심리학의 과학적 토대. 한국심리학회지:사회문제, 6(3), 1-24.
이누미야 요시유키, 한민, 이다인, 이주희, 김소혜 (2007). 주체성-대상성-자율
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6. 귀하가 평소 관심을 가졌던 자동차 관련 기술/정보는 무엇입니까? (500자 제한)
7. 현대자동차그룹의 5대 핵심가치 중에서 귀하가 가장 인상 깊게 경헙한 사례 한가지를 소개바랍니다.-5대 핵심가치(고객 최우선, 도전적 실행, 소통과 협력,
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6시그마,TP-M 등) 구축 및 운영에 대한
Generalized Specialists 의 역할을 통해 회사내의 Performance를 극대화하고 경영성과를 배가할 수 있는 Coordinator의 역할을 하고자 합니다.
지금까지 저의 주요성취 업적과 업무경험에 대해서 요약하면..
첫째, Lea
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6시그마, TP-M 등 다양한 경영 시스템 구축과 운영에 기여하며 회사의 생산성과 품질을 극대화하는 역할을 담당하고자 합니다.
제가 수행한 주요 성과와 경험을 요약하면 다음과 같습니다.
첫째, 리더십 및 업무 추진 능력입니다. 1998년 9월부터
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6시그마가 얼마나 유용하게 쓰이는지를 들었습니다. 그 후 “실행하기 쉬운 6시그마 기법”, “6시그마 원리” 등의 책을 읽으며 6시그마 활용 방법에 대해 연구하게 되었습니다. 아직 많은 것이 부족한 사회초년생에 불과하지만 제가 귀사에
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6시그마 GB이수과정을 통해서 품질을 기업의 전략적인 무기로 인식할 수 있었고 고객의 관점에서 통계적 사고로 문제를 해결하는 사업을 배울 수 있었습니다. 6시그마 관리 매 34년마다 1시간 전력공급중단이 일어나는 통계인데 이 1시간의 전
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