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서는 압입을 5번밖에 하지 않았으나, 만약 수십 번을 좀 더 촘촘하게 압입하여 각각의 경도를 비교해본다면 어느 정도 중심부로 들어갔을 때 평균값에 도달할 것이다. 또한 실험결과의 사진으로는 판별이 잘 안되지만, 중심부로 들어갈수록
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206.22
183.18
167.75
159.25
143.46
132.12
119.62
111.8
104.34
101.64
100.14
2) 그래프
3) 고찰
- 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정 실험을 했다.
위 조직사진을 보게 되면 모재부보다 용접부와 열영향부의 조직이 더 큰 것을 확인할 수 있다.
경도
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가지고 있다.
3. 실험재료 및 장비
1) 주철(표준, 급냉, 서냉) 시편
2) 미세조직관찰에 필요한 장비
(polishing m/c, cutting m/c, mounting press, 현미경, 사진장치)
3) 에칭액
4) Rockwell Hardness Tester(경도 측정기)
4. 실험방법
1) 세 개의 시편을 경도 측정하고
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미세한 조직을 관찰하 고 상, 결정립의 형상 및 분포상태, 크기 또는 결함 등을 관찰하고 열처리 시간에 따른 경도변화를 측정하는 것이 목적이다.
1.2 이론적 배경
ⅰ)Al-Cu계 합금:공정온도에서 Al은 5.7%Cu를 고용한다. 온도가
강하함에 따라 용
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미세한 오차가 있게 되어짐을 알수 있었고, 건조시킨 EDTA2Na염 0.93g을 0.1mg까지 정밀하게 달아서 실험을 해야 하지만 무게저울의 흔들림은 0.1mg 까지 정밀하게 달기에는 아주 미세한 오차가 있지는 않았을까 생각해보았다.
마지막으로 MgEDTA 용
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