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가공용에도 적용할 수 있다. 정면 밀링, 총형커터, 다인 엔드밀의 측면날, 사이드 커터 등에 넓게 사용할 수 있다. 1.밀링 가공의 정의
2.밀링 공구의 선정
3.가공정도와 효율
4.공구수명
5.밀링 커터 날부분의 각
6.인써트 고정 방법
7.
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특히 철합금의 절삭에는 화학반응 때문에 부적합하다.
(6) 금속에 대한 마찰계수가 적다. 1. 상향절삭과 하향절삭의 특성비교
2. 밀링머신에 사용되는 Tool 종류
3. 공구별 재료 특성
-고속도강
-초경합금
-세라믹
-CBN
-다이아몬드
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수명을 짧게함
② 칩 브레이커-칩을 적당한 길이로 잘라 주거나 칩이 흐르는 방향을 바꾸어주기위해 사용
밀 링
1. 밀링에 의한 가공 원리와 용도
1) 밀링에 의한 가공원리
다인 공구인 밀링 커터를 회전시켜 고정된 공작물에 이송을 주면서 절
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가공할수 있다
나사 밀링 머신(thread milling machine) : 나사깎는 전용Milling machine
기타 : 수치제어 밀링 머신(NC milling machine)
8. 밀링커터의 종류를 들고 설명하시오.
밀링커터의 종류 : 단체 밀링커터, 날붙이 밀링커터, 폐기식(throw away type)
평면밀
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공구강 열처리온도에 따라 온도를 설정한 후 아래 그림과 같이 담금질 곡선을 그린다.강종기호
담금질(℃)
뜨임(℃)STS11
STS3
STS41
STS21
STD11
STD12
STD61760∼810 수냉
800∼850 유냉
850∼900 유냉
770∼820 수냉
1000∼1050 공냉
930∼980 공냉
1000∼1050 공냉150
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