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목표- 사출성형해석 프로그램인 moldflow를
사용하여 비누각의 생산과정에서 발생
하는 문제점들을 해결할 수 있는 최적
의 설계치를 알아보고 이를 바탕으로
자동차 펜더의 사출성형 시 발생하
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사출금형설계』, 선문사, 2002
2. 김명성, 『오토캐드』 , 가남사, 2003
3. 한국산업정보센터 , 『월간 금형저널』 , 2003, 5
4. 안광호, 임병훈 『마케팅조사원론』 , 법무사, 2002
5. 구병진, 『한국중소기업대전망』 , 한언출판사, 2000
6. 김신애, 『대
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목표- 사출성형해석 프로그램인 moldflow를
사용하여 비누각의 생산과정에서 발생
하는 문제점들을 해결할 수 있는 최적
의 설계치를 알아보고 이를 바탕으로
자동차 펜더의 사출성형 시 발생하
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사출압력의 손실 또는 사출 부피의 누출을 방지 하는 체크 밸브의 마모 등과 같은 사출 성형기의 결점들
ⓕ 정체, 나쁜 충전패턴 또는 긴 충전시간에 의한 용융수지의 너무 빠른 고화.
3. 대책
ⓐ 제품 설계의 변경: 전략적으로 어떤 벽 단면의
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설계해야 한다. 그리고 교체에 용이하고 고정이 용이해야 한다. stripper가 있는 경우,
E=펀치의 탄성계수 = 22000
I = = 491
l = 펀치의 전체 길이
∴ l < 284.6mm인 경우 좌굴에 안전하다.
6.Stripper
도면에 사용된 스트리퍼는 고정식 stripper로 구조가 단
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방법과, P/L의 구조, Under Cut 취출방법, GATE 사양에 대해서 습득하게 되었으며, AutoCAD를 사용한 조립도를 이용하여, 가장 적합한 금형구조에 따른 취출방법을 알게되었습니다. 그리고 '카메라 경통'류의 제품을 설계하면서, 사출 소재의 다양성
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후 직장생활을 하면서 여러 가지 전기회로 설계로 광학 및 회로 설계에 대한 업무 경험을 많이 경험 하였습니다. 또한 선박용 LCD모듈의 설계 및 그에 따른 금형구조와 사출유동, 강화에 대한 다양한 실무 경험을 하게 되었고, 시간이 지나면서
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설계 과목과 프로젝트에서 제 아이디어를 구현할 수 있는 능력을 개발하였습니다.
[제품 및 금형 설계]
사출 금형 설계: 테블릿 PC 거치대의 부피와 휴대성 문제를 해결하기 위해 SolidWorks를 사용하여 설계하였습니다. 사출 성형기부터 이젝트
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비전과 목표가 연계되는 P/J가 추진이 되어야 하고 그 활동들이 재무적 성과로서 측정/평가 도출될 수 있는 시스템을 구축하는 것이 6시그마 경영의 밑바탕을 임을 인식하고 있습니다. 사출성형제품을 연구하면서 사출성형품 설계 - 성형해석
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설계와 사출금형 공정입니다. 기구 구조와 양산 조건의 접점을 직접 체험하며 설계 기준을 고도화하는 데 도움이 될 것이라 생각합니다.
7) 본인의 성격이 직무에 어떻게 도움이 될 수 있다고 생각하나요?
저는 꼼꼼하고 책임감이 강한 편입니
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