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석출경화는 강도 증가에 효과적인 방법으로서 석출경화 알루미늄 합금은 순수한 알루미늄보다 15배 더 강해질 수 있다.
3. 가공경화
가공경화는 가공으로 재료 내에 도입된 전위에 의해 전위를 움직이기 어렵게하여 재료를 강화하는 방법이다
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강화되는 경우가 있는데, 이때 분산된 제2상이 어떤 방법에 의해 도입되었는가에 따라 석출경화와 분산강화로 구별한다. 이러한 제2상에 의한 강화는 제2상 입자의 분포에 따라 달라지며, 제2상 입 자의 형상, 부피분률, 평균입자지름 및 평균
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귀금속의 내부에 비금속
산화물이 분산되는 과정이다. 제2상의 미세한 분산으로 단상합금보다 재결정과 결정립성장이
훨씬 어렵게 된다.제 2상입자가 입계에 놓여있으면 입계의 이동이 보다 어렵게 된다. 1. 석출경화
2. 분산강화
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석출물이었던 GP zone과 \'\',\'상이 시효 시간이 지남에 따라 CuAl₂의 독자적인 결정구로를 가져 Al과 연결되어있던 응력들이 사라지면서 강도가 감소하게 되는데, 이번 실험에서 C조의 과시효 구간은 120~168시간이라고 볼 수 있다. 하지만 그래프
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강화형
KS기호: SPFC 340
② 석출강화 + 고용강화형
KS기호: SPFC 440, SPFH 490
③ 복합조직형
KS기호: SPFC 980Y, SPFH 590Y
④ 소부경화형
KS기호: SPFC 340H
■ 열처리하지 않고 사용하는 합금강
(1) 용접구조용 압연강재
규격번호: KS D 3515, SWS
종류: SWS 41A, SWS 41
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게 되기 때문인 것으로 판단되어진다. 마지막으로 0.2 wt%의 In을 첨가한 Fig. 13에서는 석출물이 넓게 분포되어 고용강화되어진 것으로 판단되는데 강도 값의 증가는 기대되지만 본 실험의 궁극적인 목표인 ductility 향상은 기대하기 어려울 것으
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