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재료
파단전
파단후
표점거리 및 직경
표점거리 및 직경
MC Nylon
L
75mm
107.25mm
D
16.5m
8.55mm
MC Nlon의 그래프 역시 정확한 그래프가 아니지만 실험값을 구하였다.
1.최대인장하중
2.연신율
=
3.단면수축율
4.항복강도: 1050kgf
5.탄성율
3. 결 론
실험을
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재료시험법 ■ 서명: 재료시험법
저자명: 황영하 저자명: 김규남
출판사: 동명사 출판사: 광림사
출판년도: 1993년 출판년도: 1987년 인장시험
1. 서론
2. 실험목적
3. 기본이론
4. 실험방법
5. 실험결과
6. 결론 및 고찰
충격시험
비틀
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재료가공
1. 용해성, 가융성(fusibility)
1) 관련 공정
2) 주요 인자
2. 소성(plasticity)
1) 관련 성질
2) 관련 공정
3. 절삭성(machinability)
1) 주요인자
2) 절삭공정
3) 연삭공정
4. 용접성, 접합성(weldability)
5. 기타 성질을 이용하는 특수가공법
1)
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공학회지
이종남 / 주조공학, 주물결함(鑄物欠陷)의 요인분석(要因分析) 및 대책(對策)
전자기를 이용한 전자기주조기개발 / 대한금속재료학회 발행
William D, Callister Jr / 사이텍미디어, 재료과학과 공학(5th edition) Ⅰ. 개요
Ⅱ. 주조의 특
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재료의 변형이 없이 순간적으로 파괴가 일어나므로 다리, 비행기 등등 각종 기계부품 등을 설계할 경우에는 피로시험을 통한 설계로 피로파괴로 인한 피해가 없도록 하여야 하겠다. 서 론
1.실험목적
2.실험이론
본 론
3.실험장
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재료시험법”, 원창출판사, 2009
(4) 염영하, “최신재료시험법”,동명사, 2001
(5) 한국 산업 규격 홈페이지, http://www.ks.or.kr
(6) 두산 백과사전, http://www.encyber.com
(7) 구글 검색, http://www.google.co.kr 1. 실험 목적
2. 실험 이론
3. 실험 방법
4. 실
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실험으로 이론에 부합하는 결과를 얻지는 못했지만, 이론을 다시 알아보게 됨으로서 여기에 대한 지식을 쌓았다는 것에 만족하고자 한다. Ⅰ. 서 론
1. 실 험 목 적
Ⅱ. 본 론
1. 기 본 이 론
1.1 콘크리트의 압축 및 인장강도
1.2 공시체
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재료학, 남양문화사, 2002
김영완·김철주·한상화·이경희, 최신기계공작법 광문각
김용현·김학모·이형문, 주조실험, 태훈출판사
배원병, 알루미늄 합금의 주조·단조 기술에 대한 기초연구, 한국정밀공학회지, 1998
박정보·김민주, 핵심기계
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실험 소요 시간
- 약 2시간
< 결 론 >
1. 실험 결과
신호
이동거리
진동
GAIN
P:2, D:2
증가
감소
LOW
P:6, D:6
감소
증가
HIGH
2. 결론 및 고찰
PD 제어기를 이용하여 각 신호의 크기에 따른 이동거리와 진동 및 게인값이 어떻게 변하는지를 관찰하였다
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재하블록이 타설한 면과 닿도록 하고, 모든 시험체에 대해 같은 방향으로 통일하여 시험하도록 한다. 1. 배합설계
2. 골재의 체가름 실험
3. 슬럼프 실험
4. 공기량 시험
5. 압축강도 시험
6. 쪼갬인장강도 시험
7. 휨강도 시험
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