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3. 요약 재무제표
4. 비율분석 (추세분석)
5. 공통형/지수형 재무제표
6. 종합적 비율분석
7. 레버리지 분석
8. BEP 분석
9. Cash Flow 분석
10. 부실예측 분석
11. 신용등급분석
12. SWOT 분석
13. 질적 경영분석 추가자료
14. 이슈분석
15. 총평
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예측, MPS, MRP, CRP, Scheduler, DRP, 최적해법등과 관련된 부분들이 바로 그것이다. 특히 ERP 시스템은 그 이름에서도 알수 있듯이 ‘Planning ’이 중요한 이슈이다. 단순히 장부기장이나 관리업무에 치중하는 시스템과는 달리 재고를 최소화하고 설비
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수요예측,MPS,MRP,CRP,Scheduler,DRP,최적해법등과 관련된 부분들이 바로 그것이다.
특히 ERP시스템은 그 이름에서도 알수 있듯이 'Planning'이 중요한 이슈이다. 단순히 장부기장이나 관리업무에 치중하는 시스템과는 달리 재고를 최소화하고 설비와
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연혁
2. 본론
1. 명장정밀의 수요 분석
2. 명장정밀의 수요예측
3. 명장정밀의 조직도와 공정과정
4. 명장정밀의 고용관리
5.명장정밀의 재고관리(재고통제)
6. 생산능력 충족 대안
3. 결론
1. 생산능력 충족 대안
2. 최상대안 선택
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재고와 인력, 설비 등의 여유분을 최소한으로 유지함.
또한, 효율 극대화를 위해 작업 정보를 긴밀하게 교환하는 협동적인 생산시스템
● 자재구매에서 생산, 재고관리, 유통에 이르기까지 모든 과정에서 손실을 최소화하여 최적화한다는
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설비 보유
: ex) 생산관리 인력만 20명정도이며 상황에 따라 철야근무 실시
: 금강하이테크(예다지) 일부 협력업체 생산체계
□ 자금 (초기 투자)
1) 초기 본사 및 협력업체 자재, 반제품 안전재고 물량확보 자금투입
2) 관련 기초설비 구매대금
3)
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자재수급과 공정관리를 동일선상에서 할수 있으므로 재고량을 줄일 수 있을 것이다. 필요한 정보를 적은 비용으로 열람할수있게 되므로 정보비용도 줄어들 것이다.
이외에도 ERP패키지 도입으로 발생하는 경제적효과는 많을것으로 생각된다
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재고와 인력, 설비 등의
여유분을 최소한으로 유지함
효율 극대화를 위해 작업 정보
를 긴밀하게 교환하는 협동적인
생산시스템
자재구매에서 생산, 재고관리, 유통
에 이르기까지 모든 과정에서 손실
을 최소화하여 최
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자재납입 의뢰를 자재제조업체에 보낸다. 정보를 주고받는 것은 아사히 맥주가 거래처인 자재제조업체와 연결된 엑스트라넷을 통해서 실행되고 있다. 자재제조업체로부터는 매월, 엑스트라넷을 경유하여 자재부문에 전 월말시점의 재고상
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재고에 대한 비용을 절감할 수 있다.
간접인원에 대해 능률을 향상시킬 수 있다
정형적인 업무처리인원을 줄일 수 있다.
*기업이 고객서비스 수준을 최적화하면서 최소의 안전재고를 확보하는 방안
가격안정화 전략을 실행 / 수요 불확실성을
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