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용접봉의 사용을 주의하는 등의 여러 가지 방법이 있다. 또한 NACE(National Association of Corrosion Engineers)의 관련규정을 철저히 준수하여 피해를 최소화해야 할 것 이다. 1) 수소 기체 압력 설
2) 수소 흡착(吸着)설
3) 격자(格子) 취화(脆化)설
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수소취화
수소취화는 고용된 수소에 의해서 재료가 취화되어 부스러지는 현상이다. 이 경우 인장응력을 받고 있으면 응력부식균열로 발전한다. 강의 수소취성은 S(sulfide), As(arsenic compound), CN-(cyanide)와 같은 원소가 존재할 때 더욱 잘 일어나는
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수소취화
많은 금속 및 합금재료와 비금속재료들은 수소기체의 존재로 인하여 연성이 저하되고 취화되어 예상보다 조기에 파단 될 수 있다. 이 현상은 수소취화로 알려져 있으며 특히 고강도강의 경우에 심각하다. 금속재료의 용융시, 산제
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수소를 발생시켜 고압의 기포를 형성하게 된다. 이와 같은 브리스터(blister)는 스텐레스 칼에서 종종 볼 수 있다. 수소에 의해 취화된 강에 어느 임계값 이상의 인장응력이 가하여지면 수소균열이 발생한다. 이러한 임계응력은 수소 함유량이
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수소 취화 균열)
c. 구조적 부식 (Structural Corrosion)
1) Graphite corrosion(흑연부식)
2) Parting(Dealloying) corrosion
3) Biological corrosion
3. 부식의 예방
1) 고온부식저항
2) 재질선정
3) 적정 설계
4) 부식환경 변화
5) 부식방지제(Inhibitor)
6) 음전기 보호(
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