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특수강 → Cr-Mo 강 → SCM440 (강인강)
5. S곡선을 우측으로 이동하는 원소
6. S곡선을 좌측으로 이동하는 원소
7. 퀜칭의 목적
8. 연속냉각곡선
9. 열처리실험실습시 안전과 유의사항
10. 실습방법
11. 실습결과
<참고문헌>
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STD61 열처리
1. 실험목적
2. STD61에 포함되어 있는 화학조성 및 조성 특징 (KS 규격)
3. 강에 영향을 미치는 합금원소의 효과
4. STD61 → 합금공구강 → 열간가공용 공구강
① 고온가공온도에서의 변형저항.
② 기계적 충격과 열충
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1. 실험목적
2. STC3, STS3, STD11 세 강재에 포함되어 있는 화학성분
3. STC3 → 탄소공구강 → 수냉경화형
4. STS3 → 합금공구강 → 유냉경화형
5. STD11 → 고탄소-고크롬 공구강 → 공랭경화형
6. 열처리실험실습시 안전과 유의사항
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맻 냉각속도
의 영향
9. 퀜칭의 목적
10. 템퍼링의 목적
10. 이중 템퍼링
11. 열처리실험실습시 안전과 유의사항
12. 실습방법
1) 퀜칭하는 방법
2) 템퍼링하는 하는 방법
13. 실습결과
13. 고찰
<참고문헌>
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1. 실험목적
2. 합금공구강 STS3에 포함되어 있는 화학조성 및 조성 특징 (KS 규격)
3. 강에 영향을 미치는 합금원소의 효과
4. STS3 → 합금공구강 → 유냉경화형
5. 퀜칭의 목적
6. 템퍼링의 목적
7. 열처리실험실습시 안전
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실험장치 16
3-2-1 INSTRON 8800 사용법(피로시험) 17
3-3 실험방법 19
4. S-N 선도의 추정 및 실험
4-1 S-N 선도 추정 20
4-1-1 평균응력=210MPa을 고려한 평활재의 S-N 선도 23
4-1-2 평균응력=210MPa과 열처리(노냉)를 고려한 평활재의
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실험 결과 및 분석
대부분의 시료에서 ReRAM의 특성이 보지는 못하였다. 그러나 혼합기체의 대한 산소비율 0%의 600℃ 열처리 상태의 소자의 경우, ReRAM의 특성을 매우 잘 나타내었다. 그래프 1~4은 각각의 상태의 I-V와 전체의 I-V를 나타내어졌다.
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열처리 실험 중 하나에서, 공정 조건을 설정하는 과정에서 미숙함으로 인해 중요한 실험 데이터를 손실하는 실패를 경험했습니다. 당시 저는 열처리 온도와 시간 변수를 설정하고 장비를 조작하는 과정에서 매뉴얼을 완벽하게 숙지하지 못했
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열처리 실험 중, 중요한 변수 조절 실수로 인해 데이터 손실과 실험 실패를 경험했습니다. 당시 저는 실험 장비의 세부 조작법을 완전히 숙지하지 못한 상태에서, 냉각 속도를 잘못 설정하여 시료가 과도한 열응력을 받아 파손되는 상황을 초
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실험을 좋아했던 저로서는 전자재료 물성실험 시간에 한 철근을 열처리 후 냉각 속도에 따른 표면 변화였습니다. 냉각한 시편을 Polishing 하고 Etching 하여 상대 도를 보고 표면의 변화를 관찰하는 실험이 가장 기억에 남습니다. 전공을 배우면
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효율성 분석에 직접 활용됐습니다. 예를 들어, 열처리공정에서 시간-온도 상관관계를 실험으로 경험한 덕분에 공정 이상을 빠르게 파악할 수 있었습니다.
5. 현장에서 팀원과 협업 시 갈등이 생긴다면 어떻게 해결하시겠습니까?
공정현장은
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으로, 합금 조성과 열처리 조건을 변화시키며 물성 변화를 분석하는 과정이었습니다. 저는 주도적으로 실험 설계와 데이터 분석을 맡아 연구 전반을 책임졌습니다.
연구 초반에는 합금의 미세구조와 기계적 성질 간 상관관계 이해가 부족해
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