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재고를 줄이며, 운송원가를 절감하고 불필요한 정규 직원의 감소가 이 단계에서 이루어졌다.
푸시 & 풀 방식의 생산-재고 관리
그 후 계속적인 정보기술의 발전으로 기업 정보화가 진행되어 기업의 경영정보시스템의 적극적인 활용단계인 1975
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생산방식(Build-to-order) 및 적기 공급 생산방식(Just-in-time)을 채택해 생산된 PC를 직접 지정 고객에게 배송하고, 원재료와 완성품 모두 재고가 발생되지 않아 재고원가를 대폭 절감할 수 있었다.
(4) 특정한 타켓을 집중 공략하였다. 델의 고객은 PC
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생산성과 마케팅에서의 향상
6. 재고의 감소
7. 계획과 통제의 단순화
Ⅴ. JIT(적기공급생산, 적기생산방식)의 기업이윤과 원가
1. 이익 : 기업의 존재이유
2. 이익의 원천
1) 가격=원가+이익
2) 시장가격
3) 이익=시장가치-원가
3. 부가가치
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생산체계이다. 이것은 자동화시스템이 기본적으로 가지고 있어야하는 제조, 설계, 관리의 세 가지 기능의 컴퓨터 지원이 공용 Data Base로 융합화된 구조이다.
①제조기능(자재의 흐름: ‘구매 -제조 -품질관리 -공정관리 - 원가관리 - 유통·판매
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생산형태에 적합한 원가계산방식이다. 개별원가계산에서는 개개의 제품별로 원가를 집계해야 하므로 이를 위하여 특정제조지시서를 발행한다.
일정기간의 총제조원가 = 제품의 단위원가(평균단가)
동 기간의 총 생산량(완성품수량)
개별원
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