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용접의 설계 및 시공
(2) 구조 조직상의 결함
① 비드 형상의 결함
: 언더컷, 오버랩, 목 두께 부족, 다리 길이 부족, 높은 보강용접등
② 기공(blow hole)
: 수소나 탄소와 화합, 유황과 수소가 화합하여 유화수소가 기포로 생성
③ 슬래그 혼입
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: 용접부 윗면이나 아랫면이 모재의 표면보다 낮게 된 것을 말하는 것으로 용접사가 충분히 용착금속을 채우지 못하였을 때 생긴다. 1. 용접 개요 및 설계
2. 용접
3. 용접법의 종류
4. 용접의 장·단점
5. 용접설계
5. 용접 결함의 종류
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용접결함
원 인
대 책
결함종류
도면으로 본 예
용입부족
① 이음매 설계의 결함② 용접속도가 빠를 때③ 용접전류가 낮을 때④ 용접봉 선택불량
① 루트 간격, 루트 표면의 칫수를 조절한다.② 용접속도를 줄이고, 슬래그가 선행하지 않도록
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결함
부적당한 용접봉사용
용착이 잘 안된다.
모재의 C, Mn등 합금원소가 높을 때
과대전류에서 과대 속도로 용접했을 때
예열과 피닝을 한다. 후퇴용접법의 용접순서를 사용한뒤 비이드 단면적을 크게한다.
기공과 슬래그 혼입이 없도록
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결함의 피로역학적 수명은 실제 용접 구조물의 피로수명보다 짧게 나타나며, 총수명 해석시에 내재된 피로균열을 무시하기 때문이다.
용접끝이나 용접 지단부에 존재하는 피로균열은 슬래그 혼입이나 언더컷 등으로부터 시작된다. 이러한
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