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것이다. 주물 생산 공정에서 주입작업이 가장 많은 불량품을 내는 것이며 조형작업, 용해작업 순으로 불량률이 적어진다는 사실에 주의를 요한다. -콜드숏트(Cold Shut)
-용탕 침투(penetration)
-형낙(drop off)
-기타결함
◆불량의 원인
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5. 중량 검사
같은 주물품에서 중량차를 살핌
6. 재질 검사
화학성분검사, 기계적성질검사, 주조조직검사
7. 결함 검사
표면결함 : 침투탐상, 자분탐상, 부식검사
내부결함 : 방사선탐상, 자분탐상, 초음파탐상(반사법, 공진법, 투과법)
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용탕의 보급이 따르지 못하는 경우
①. 후육주물에서의 좁은 탕구
②. Top pouring 혹은 side gate의 경우 부분적으로 용탕의 보급이 중단되는 장소 등의 주조방안이 붕괴의 원인이 되고, 붕괴되지 않더라도 탄소결함 등의 타 결함의 원인이 된다.
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주조법 : 밀폐된 용해로중의 용탕의 표면에 약간의 기압을 걸면, 용탕은 도가니 중에 침적된 도관 내를 중력에 반하여 상승하여, 도관의 상부에 부착된 금형의 하부 탕구에서 금형내로 주입된다. 이것이 Fig. 4-2에 나타내는 저압주조법이다. 알
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주조공학, 문운당, 1996, pp.35~71
G.J. DAVIES, SOLIDIFICATION AND CASTING, JOHN WIELY & SONS, 1973, pp.147~185
John Campbell, CASING, Butterworth-Heinemann, 1993, pp.29~74
황윤석 외 공역, 재료과학의 이해와 응용, 반도출판사, 1997, pp.38~60
http://www.infosteel.net/metal_casting_mold.htm
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