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것이다. 주물 생산 공정에서 주입작업이 가장 많은 불량품을 내는 것이며 조형작업, 용해작업 순으로 불량률이 적어진다는 사실에 주의를 요한다. -콜드숏트(Cold Shut)
-용탕 침투(penetration)
-형낙(drop off)
-기타결함
◆불량의 원인
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5. 중량 검사
같은 주물품에서 중량차를 살핌
6. 재질 검사
화학성분검사, 기계적성질검사, 주조조직검사
7. 결함 검사
표면결함 : 침투탐상, 자분탐상, 부식검사
내부결함 : 방사선탐상, 자분탐상, 초음파탐상(반사법, 공진법, 투과법)
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용탕의 보급이 따르지 못하는 경우
①. 후육주물에서의 좁은 탕구
②. Top pouring 혹은 side gate의 경우 부분적으로 용탕의 보급이 중단되는 장소 등의 주조방안이 붕괴의 원인이 되고, 붕괴되지 않더라도 탄소결함 등의 타 결함의 원인이 된다.
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주조조직개선 및 기계적 성질의 향상을
목적으로 실시
- 열처리 방법으로는 어닐링(Annealing), 노말라이징(Normalizing), ◆ 주조기술의 정의
● 주물사
조형기
■용해
◓ 용해로
▣ 용탕처리
주형설계 및 준비
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주조결함의 구체적 원인과 방지법을 살펴보면 우선 기공은 주형 냉의 가스가 배출하지 못하여 주물에
생기는 결함을 이야기 하며 원인은 주형과 코어에서 발생하는 수증기, 용탕에 흡수된 가스가 응고할 때
방출 한 것 또는 주형 내부의 공
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