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맞게 설정해준다.), No. of Cycles(1), Filter(2), Reference electrode(Ag/AgCl) 선택
6. 전극을 셀에 넣을 때는 다음 순서를 따른다.
설치 : 보조전극→기준전극→작업전극
분해 : 작업전극→기준전극→보조전극
7. 묽은 농도 용액부터 실험한다.
8. dummy 상태를
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작업전극을 polishing 해준다.
2. 세척한다.
3. 0.1M 염화칼륨용액과 1mM 페리시안화 칼륨을 준비하고 cell에 넣는다.
4. 각각의 전극을 연결한다.(녹색=작업전극, 하얀색=기준전극, 빨간색=상대전극)
5. 장비의 Parameter 지정(init potential=0.5V, low potential=-0
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작업
5. 노보수
작업
6. 전극작업
7. 이상처치
작업
1. 출강조업하기
1. 노보수작업 수행하기
1. 교환 및 연결
작업하기
1. 이상시 조치 및
대책 수립하기
4. 합금철 투입기준 결정을 할 수 있어야 한다.
5. 산화, 환원정련 기준 (탈산작업, 탈탄작업
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전극과 붙어있지 않고 용액상태로 떨어져 있기 때문이다. 이 실험의 오차원인으로는 glassy carbon 작업전극을 polishing 할 때 접촉면이 고르게 갈아지지 않은 점을 들 수 있다.
두 번째로 Chronoamperometry 실험을 하였다. Chronoamperometry란 일정한 전압
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전극 보존용기, 받침대, CV, recorder, cell,
기준전극(Ag-AgCl), 작업전극(glassy carbon), 보조전극(Pt wire)
5. 실험 방법
① 시약 제조
0.1M KNO3 500ml, 10mM K3Fe(CN)6 in KNO3 용액 (각각 8, 6, 4, 2mM 용액으로 희석)
- 이때 희석해 주는 용액으로는 증류수가 아니라, 제
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쏟아부었던 성공 혹은 실패 경험과 그 과정을 통해 무엇을 배웠는지 소개해주세요
3. 이차 전지 제조업을 하는 본 회사의 전극공정기술 조직이 수행하는 업무의 기본적인 목적 및 가치에 대해 기술하세요
4. 면접 예상 질문 및 모범답안
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전극공정기술 분야의 전문성을 강화해 글로벌 최고 수준의 기술 전문가로 성장하는 것이 목표입니다. 연구개발과 생산 현장 간 협력 체계를 강화하여 혁신적 공정 기술 개발에 기여하고, 제품 경쟁력 향상과 안정적 생산 체계 구축에 앞장서
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전극과 분리막의 품질 관리, 열 전도 경로 설계가 필수적입니다. 또한 고온 상황에서 안전 밸브 작동과 같은 보호 기구 설계도 중요합니다. 셀 구조 전반에서 위험 요인을 사전에 파악하고 제어하는 체계적 안전 설계가 전기차 배터리 신뢰성
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냉동기라 부르고, 후자를 열펌프라 한다.
카르노 사이클 : 카르노 사이클은 완전가스를 작업물질로 하는 이상적인 사이클로서 2개 등온 변화와 2개의 단열변화로 구성된다. 카르노 사이클에서 다음과 같은 사실을 알 수 있다. 없음.
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