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발주점을 설
정한다. 어떤 품목이 제2발주점 아래에 있는 경우, 제1발주점과 제2발주점의 중간에 있으며 발주처가 동일한 품목을 수합하여 발주한다. 1. 재고의 개념과 목적
2. 재고관리시스템의 구성
3. 재고관리 기법
1) 발주(주문)점
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1.1 물류의 기초
물류의 기본이론
물류의 정의
Logistics : 병참술이라는 의미로서 군수자재의 발주, 생산,재고관리,배급,통신 등 작전행동에 필요한 자재관리를 모두 포함.
Business Logistics : 고객의 요구조건에 부합하기 위하여 생산지점에
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재고조사 횟수를 어떻게 정하는가 하는 세 가지 사항이 최적주문관리방식의 선정기준이 된다.
기본적으로 주문관리방식은 정량발주점법, 정기발주법, 서비스점법, 재고배분법으로 대별할 수 있다. 이 외에도 정량유지방식과 이중발주방식
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재고관리기법
1)정량발주방법
발주점법 이라고도 하는 대표적인 재고관리 방식으로 주로 용도의 공통성이 높고 사용빈도가 많으며 매일 일정한 비율로 소비되는 작은 물품의 상비품에 많이 이용한다. 이 방법은 재고량이 일정한 재고수준,
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법 : 발주시기를 정기적으로 고정주기법에 따라 일, 주, 월 등 일정기 간을 정해 발주하는 방식으로 정량 발주방식과 부정량 발주방식이 있다.
② 발주점법 : 재고량이 일정한 재고수준, 즉 발주점까지 내려가면 일정량을 주문 하여 재고관리
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재고관리의 개선
- 모토닉은 A/S 재고에 대해 당해 연초 또는 전년도 연말에 단순예측법을 이용하여 당해 수요를 예측하고 이를 미리 생산하여 재고로 보유하거나 자재를 보유한다고 한다. 수요가 극히 적다고는 하나 이에 대한 관리로 인한
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재고 관리는 제조업체의 생산계획과 구매계획에 도움을 주어 고객들의 대기시간을 단축하고 재고량을 감소시키는데 기여해야 한다.
Ⅲ. 결론
지금까지 본론에서는 경영통제 개요, 품질관리법 세가지 대하여 분석해 보았다. 경영통제시스템
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법은 ?
㈎ 히스토그램 ㈏ PERT CPM
㈐ 특성요인도 ㈑ 파레토도
77. 발주일로부터 입하시까지의 기간에 판매된 재고품의 수는 어느 항목과 같은가 ?
㈎ 발주점 ㈏ 안전 재고량
㈐ 조달기간 ㈑ 조달기단의 수요량
78. 어떤 기계공장에서 기계 10 대에
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재고 상태를 파악하는 장점을 지닌다.
계속기록법과 실지재고조사법 모두 각각의 방식에 따라 결산 시점에서의 재고 자산 변동 사항을 처리하는 방식이 다르지만, 기업의 경영 환경과 재고 관리 전략에 따라 선택될 수 있다.
5. 결론
재고자산
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특별준비비 등이 포함된다.
3) ABC 분석법에 의한 재고관리
재고관리의 대상품목들을 그 중요성의 정도에 따라 몇 개의 집단으로 분류하여 선별적으로 관리한다면 재고관리가 보다 효율적으로 이루어질 수 있다.
ABC 분석법은 바로 이와 같은
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