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저스트인타임’ 결점이 드러났지만..” 머니투데이 2012.03.07
3) 이심기 “이제는 생산성-‘도요타’에서 배운다 (3) 셀방식 떠받히는 ‘多能工’” 한국경제 2003.10.16
4) 한경닷컴·한일재단 공동 캠페인 “(6) 일본 모노즈쿠리의 원류, 도요타자
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Time 제도
저스트 인 타임(just in time : JIT)은 1950년대에 일본의 Toyota가 개발한 생산 및 재고관리기법이다. JIT의 기본적인 개념은 필요한 물건을 필요한 만큼 만든다는 것이다. Toyota의 이러한 생산관리기법은 원가절감방법을 대량생산방식이 아
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저스트인타임 생산, 판매와 배달 등의 기능을 수직적으로 통합해 생산성을 극대화하고 있다. 또한, 자라는 비록 숫자는 적지만 개성있는 서로 다른 제품을 끊임없이 새로 만든다. 이로 인해 길거리에서 동일한 자라 제품을 입은 사람을 만날
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1. 카이젠
1. 1 카이젠과 혁신
ㅇ 카이젠(Kaizen.改善)은 끊임없는 노력의 결과를 말하며 과정 중시의 사고이며 혁신은(innovation)은 대규모 투자에 의한 새로운 기능, 새로운 설비의 도입을 말하며 결과 중시의 사고임 1. 카이젠
1.1 카이젠
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타임(재고 비용을 최소화하기 위해 입하된 재료를 곧바로 제품 생산에 투입하는 상품 관리) 방식 을 적극 채택하고 있다. 즉 적시 소량 생산으로 재고를 최대한 줄인다. 자라는 디자인과 저스트인타임 생산, 판매와 배달 등의 기능을 수직적으
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