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절삭할 때에 는 절삭조건에 따라 유동형 칩 및 전단형 칩이 발생하고, 주철과 같은 취성(Brittleness)재료에는 균열형 칩이 발생한다.
나. 절삭조건 : W. Rosenhain과 A.C. Sterney의 연구결과로서 경사각과 절삭두께에 따른 칩형태의 변화를 보여준다.
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절삭 속도 및 피드
- 절삭 속도: v = πDN/1000(m/min)
단 V는 절삭 속도, D는 밀링 커터의 직경, N는 회전수이다.
- 피드: f = n·fr = fz × z × n (mm)
(2)절삭속도를정하는조건 및 실습 조건
①공작물의재질 - 주철
②바이트의재질- 초경합금강
<정면밀
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절삭조건 (셰이퍼)
절삭속도
- 램의 행정길이 : ()
: 공작물의 절삭길이()
: 부가되는 길이()
: 공작물의 폭
- 귀환속도비 :
: 절삭행정에 소요되는 시간
: 귀환행적에 소요되는 시간
- 절삭행정에 소요되는 시간 :
: 절삭속도(m/min)
- 귀환행정에
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절삭저항과 절삭온도의 변동이 극히 적고, 가공면이 양호하므로 가능하면 유동형 칩을 발생하도록 절삭조건을 선정할 필요가 있다.
보통 연성재료를 경사각이 큰 공구로 절삭깊이를 작게하고 고속 절삭할 때 발생한다.
②전단형 칩 (Shear Type
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절삭할 때 경사면의 마찰이 심하여 chip이 응착하기 쉬운 조건에서 발생하는 chip이다.
(4) 균열형 chip(龜裂形 chip; crack type chip):
공작물에서 공구 전방에 균열이 생기는 것은 열단형과 같으나 공구가 진행하면 균열의 방향이 그림과 같이 비스
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절삭한 결과임.
Ⅴ. 결 론
평면 교차로의 손실비용을 산정해본 결과 교통량이 25,000(대/일) 및 중차량비가 0.3(30%)일 경우에는 1,640,000(원/일) 임. 이를 월 손실비용(20일 기준)으로 산정하면 32,800,000(원/월)이고, 연간 손실비용(240일 기준)으로 산
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해당 기업이 추구하는 고객 맞춤형 솔루션 제공과 기술적 지원에 깊이 공감합니다. 대학교에서 기계 설계 및 분석 관련 프로젝트를 수행하며 다양한 절삭공구의 성능을 비교하고 최적의 조건을 찾는 경험을 쌓았습니다. 이러한 경험을 바탕
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절삭 조건 조정을 통한 가공 효율 개선을 제안하였습니다. 먼저, 기존 공구 경로가 불필요한 이동이 많아 가공 시간이 길어진다는 점을 분석하고, CAM 소프트웨어를 활용하여 최적의 경로를 설계하였습니다. 또한, 절삭 속도와 이송 속도를 조
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조건 개선 및 공정 제안 사례를 직접 만들어 사내 기술영업팀 내에서 성과 기반의 신뢰를 얻고 싶습니다. 이를 통해 실무 능력을 조기에 입증하는 것이 저의 단기 목표입니다. 2025 한국야금 [국내영업] 자기소개서 자소서 및 면접질문
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