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주조법
(2) 진공처리방법
감압주형주조법에서는 탕구계의 설계에 주의를 기울여야 하는데 이는 용탕이 완전히 주형공간을 채우기 전에 플라스틱 필름이 타거나 소실되어서는 안되기 때문이다. 압탕의 설계도 중요한데 압탕은 주입초기에는
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법
2) 용도에 의한 분류
5. 재료의 용해
6. 주입
7. 응고
8. 마무리
Ⅴ. 특수 주조법
1. 원심 주조법(Centrifugal Casting)
2. Die Casting
3. Shell moulding
4. investment moulding(lost wax process)
5. Full mold process
6. 탄산가스 주형법(Co2 Process)
7. 연속 조괴법(C-C
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정반의 양쪽 면에 분할형을 반쪽식 고정한 것 (매치 플레이트 형)
- 기계 조형용으로 소형이면서 대량 생산에 적합
≪ 그 림 ≫ 1 장
주조(Casting)
1. 원형제작
2. 주형제작
3. 주조용 금속의 용해
4. 특수주조와 후처리
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주조 특수주조 일반주조
모형 주물의 크기, 정밀도, 수량 및 주조 방법
수축여유 가공여유를 더하여 만든다
중력금형주조 mold casting
압력주조 die Casting
고압, 고속으로 용탕을 주입하여 주물을 얻는 주조법, 소량생산에 부적합
단조주조 금속
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주조의 분류
1. 소모성주형(Expendable mold)
2. 영구주형(Permanent mold)
3. 사형 주조(모래틀을 사용하는 주조)
1) 생형 : 모래와 물을 재료로 하여 제작하는 사형
2) CO2주형
3) 모래 주형의 각 부분의 명칭
Ⅲ. 주조의 공정순서
Ⅳ. 특수 주조법
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