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액압성형(Hydroforming) 개요
2. 판재 액압성형(Sheet Hydroforming)의 공정 (Figure 2.1 ~ 2.7)
3. 액압성형(Hydroforming)의 장단점
4. 액압성형(Hydroforming)의 기술현황
5. 액압성형(Hydroforming) 적용 예
6. 참고자료
** 참고자료 : 관재 액압성형(Tube Hydroforming)의
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액압성형품의 가공 경화 특성 연구, 한국소성가공학회
이윤희 외 3명(2009), 압입경도 측정을 위한 표면변형 분석기법 비교, 대한금속재료학회
한동진(2012), 체적을 이용한 경도 표현법 연구, 울산대학교
홍민경 외 3명(2008), 역전위전기탈이온
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판재의 성형 가공 은 널리 사용되고, 판재를 사용한 각종 용기, 장식품, 가구 및 자동차, 항공기, 선박, 건축 등의 구조물 등 그 제품이 많다. 프레스는 다량 생산이 가능하고, 그 종류도 많으며, 또한 고속 및 대용량으로 개량되어 현재 중요한
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판재성형가공의 2가지 사례
목차
1. 알누미늄 캔 - (펀칭 사용)
2. 냄비 ? (디프드로잉 → Tube Spinning 사용)
1. 알누미늄 캔 - (펀칭 사용)
알루미늄 캔은 전 세계적으로 가장 많이 사용되는 포장재 중 하나로, 주로 음료수나 식품의 저
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성형하는 가공법
성형가공 :
재료의 판두께를 고의로 축소시키지 않으며, 금형의 상하형 사이에 넣고 압력을 가해 원하는 형상으로 만드는 가공법으로 재료 변형이 작은 그룹에 한정됨
압축가공 :
재료에 강한 압축력을 가하여 소
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