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알루미늄 황동이나 큐프로니켈을 대신해서, 0.3~1mm 두께의 박육용접티탄관의 용도가 넓어지고 있고, 또 해수담수 화장치의 전열관이나, 냉각용 공업용수를 해수로 냉각하는 플레이트식 열교환기에도 순티탄이 이용되기 시작했다.
더욱이 소
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알루미늄 합금의 조직 및 기계적 특성에 미치는 마찰교반프로세스의 영향.
(송건 외 4명, 성균관대학교 신소재공학과)
** 참고서적
금속조직학(김정근 외 3명, 학문사, 1996)
비철금속재료학(이지환 외 3명, 원창, 1993)
최신재료학(김정근 외 2명,
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특성. 연세대학교.
· 김형두(2012). [학위논문] 알루미늄 용탕의 탈가스 처리 시간에 따른 기계적 특성에 관한 연구. 부경대학교 산업대학원.
· 오창성(2011). [인터넷자료] 알루미늄 도가니 노의 에너지 절약. 한국과학기술정보연구원.
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알루미늄
2.2 알루미늄
2.2.1 가공용 알루미늄 합금
2.2.2. 주물용 알루미늄 합금
2.2.3. 다이캐스팅용 알루미늄 합금
2.3 플라스틱
2.3.1. 서론
2.3.2.플라스틱의 영향
2.3.3. 플라스틱의 추세
2.3.4.주요 플라스
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Ektkim/steelfurniture/process/Ch05/5-2-1c.htm
http://bh.kyungpook.ac.kr/%7Ekcpark/lab/major_info/welding.html
http://nsmlab.sogang.ac.kr/COURSEWORK/machin/machinedata/Welding.doc
http://me.snut.ac.kr/pds/upload/%C1%A6%206%20%C0%E5%20%BE%D0%C1%A2.pdf
http://yu.ac.kr/%7Ehbshim/lecture/under/process/20
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합금원소 Cu의 첨가
2.2 Based Sn-Bi에서 Ag의 첨가
3. 실험 방법
3.1 합금설계
3.2 Polishing
3.3 인장 시험 시편 제작
3.4 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)
3.5 인장 시험
4. 실험 및 고찰
4.1 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)를 통한 미세구조 관찰
4.2 인장 시
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분석하여 최적한 된 형상을 찾고 자 합니다. 제 1장. 서론
제 2장. 방열판의 설계요소
1절 대류 열전달
2절. 단열
3절. 지정된 온도
4절. 무한 휜
제 3장. 실험대상선정과 공정조건
제 4장. 길이 변화 따른 온도변화
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LED의 전반적인 설명과
LED의 제조공정방법에 대한 내용이 수록되어 있습니다. 1. LED의 실험배경 및 목적
2. LED란 무엇인가?
3. LED의 특징 및 응용분야
4. LED PKG제조공정 및 성능 비교 실험
5. 실험 일정
6. 참고자료
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공정설계의 핵심 개념인 서비스 매핑(Service Mapping)과 서비스 흐름도(Service flow chart)에 대한 면밀한 분석을 행하고 각 단계별로 필수 개념을 도입토록 제시하였다.
둘째, 서비스 인카운터상 서비스 행동에서의 해야 할 것과 필수금지 사항을 제
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최종적으로, 본 연구를 통해 합금의 미세구조를 효과적으로 제어하는 열처리 조건을 도출했고, 이 조건에서 합금의 내열성과 기계적 강도가 크게 향상되는 성과를 얻었습니다. 이 연구 결과는 학술 논문으로도 준비 중이며, 산업 현장에서 활
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