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1백만분의 3.4이하로 한다는 높은수준의 목표를 설정
마케팅, 엔지니어링, 서비스, 계획책정프로세스 등 경영활동 전반을 대상으로 추진하는 전사적인 활동 6sigma란
국외사례 - GE
국내사례 - LG전자
다른 분야 사례 - 에스원
결론
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6 로 끌어올릴 계획이다.
(3) LG의 6 시그마 경영의 전사적 확장
이러한 창원공장의 성공에 고무된 LG전자는 "새천년의 성공을 6 로"라는 캐치프레이즈를 내걸고 전사적인 6 운동에 돌입했다. 그리고 4월 구본무 LG 회장은 현재 생산부문 중심으로
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6시그마란 무엇인가?
Ⅱ-1. 6시그마의 정의
Ⅱ-2. 6시그마의 개념
Ⅱ-3. 6시그마의 목표
Ⅲ. 6시그마의 추진과정
Ⅳ. 6시그마의 기대효과
Ⅴ. 6시그마 추진사례
Ⅴ-1. Motorola의 6시그마
Ⅴ-2. LG전자의 6시그마
Ⅴ-3. LG 연구개발에서의 6시그
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6년 말 약 330만 명에 이르고, 2007년에는 2006년의 두 배 이상, 2010년 말에는 약 1700만 명에 달할 것으로 전망했다. 또한 최근 유럽의 유선통신사업자들은 IPTV를 통한 영상시장 진입에 적극적으로 뛰어들고 있는 추세로 프랑스 텔레콤, 텔레포니카
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Define
LG전자 디지털사업부의 냉장고 파트
문제점: 냉기 컴프레서의 불량
2001년 10월 같은 이유로 개선하였으나 2002년 4월 동일 불량이 재현됨
불량 이유: Sleeve와 Crank Shaft 핀의 마모
육안 판정 기준 BC -> B이상
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시그마 그린벨트 과정」,2005.
[11] KT 식스시그마, sigmanet.kt.co.kr
[12] KT NMS, www.amas.kt.co.kr
[13] 전자신문, www.etnews.co.kr
[14] 시스코코리아, www.cisco.co.kr I. 서 론 1
II. 가입자 네트워크의 개념 및 이론 2
1. 가입자 네트워크의 개념 2
(1) 가입자 네
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전자거래진흥원, 단행본, 2005
10. 한동철, 공급사슬관리 SCM, 시그마인사이트컴, 2002
11. 후쿠시마 요시야키, SCM 경영혁명, 21세기북스, 1999
12. 박재용, “공급사슬 환경에 맞는 표준 입고프로세스 설계와 적치 알고리 즘 개발”. 인천대학교, 2003
&
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유지할 때 비로소 성공한다.
“그것은 바로 ‘Cultural Transformation’의 문제입니다.”
GE의료기기 CEO인 제프리 이멜트(Jeffrey R. Immelt)의 6시그마가 정체되는 원인에 대한 의견이다. GE JAPAN의 후지모리 사장 역시 이와 같은 진단을 내렸다. 6시그마
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느낌점.............................16
(부록Ⅰ)
국내 대표 기업의 6시그마 추진 system 사례 분석
(부록 Ⅱ)
세종공업(주) 품질보증부 6-시그마 프로젝트 완료 보고서
(부록 Ⅲ)
삼성종합기술원 6 sigma 연구혁신
◇ 6시그마 관련 용어 정리 ◇
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69, 1997.
[28] 정남기, 정문기, “TOC와 6시그마 협력방안”, 한국품질경영학회, 2(1) pp41-48,
2001.
[29] 강인선, “TPM 활동에서 TOC 활용 방안”, 산업공학회, 2003.
[30] Joes, L.P., “TOC for world class global supply chain management”, Computers
& industrial Engineering, 33(3)
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LG전자 프로필 ]
[ 회사소개 ]
[ 자기소개서 작성TIP ]
1. 지금까지의 인생 경험 중에 가장 성취감을 느꼈던 일은 무엇이며, 그 과정은 어떠했는지 기술하세요. (480자 이내)
[세상에 울려 퍼진 이름, '동해']
2. 지금까지의 인생경험 중에 가
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LG화학
자기소개서 합격예문
(분야 : 전지(생산기술))
LG화학 지원자 자기소개서
1. 자신의 성장과정 및 개인 특성, 장점 중심으로 기술해주시기 바랍니다. [공백을 포함하여 2000byte 이내]
“할머니의 손과 발이 되다.”
“더불어 사는 법
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LG 전자는 불굴의 도전정신, 혁신의 문화로 세계시장을 주도해 왔습니다. 생산관리 분야에서도 지속적인 6 시그마 전략을 사용하여 품질 및 생산성 혁신을 이루었고, TDR 전략을 사용하여 발상의 전환을 통한 놀라운 경영성과를 달성했습니다.
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LG 스마트파크의 성형 공정 고도화를 통해 6시그마를 넘어서는 ‘Zero Defect’를 실현하겠습니다.
첫째, 데이터베이스 활용입니다. 중앙 시스템에 축적된 Line data를 활용해 히트맵에 독립 변수를 도식화하고 수율 저하를 야기하는 불량 인자를
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LG 스마트파크의 성형 공정 고도화를 통해 6시그마를 넘어서는 'Zero Defect' 품질 수준을 달성하는 것을 목표로 하고 있습니다.
첫째, 중앙 시스템에 누적된 Line Data를 기반으로 히트맵 분석을 수행하고, 불량 인자를 시각적으로 파악해 품질 개선
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