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C조(160도)/D조(190도)
Al-4.4Cu-1.5Mg-0.6Mn (2024)
이번 실험에서 C조는 A조와는 다른 조성으로, D조와는 다른 온도로 실험을 하였다.
A조와 우리조의 결과 값을 비교해보면 합금 조성의 차이에 따른 시효 경화의 차이를 알 수 있다. A조의 2036합금과 우리
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Al은 표면장력이 약하여 얇게 펴지기 때문에 화상을 입는 부위가 넓어지므로 조심해야한다.
Ⅲ. Al-4.5%Cu 합금의 시효경화
그림 2. Al Cu 상태도
Al 4.5%Cu 합금 전에 Al Cu합금에 대해서 알아야한다. 전술하였듯이 Al Cu 합금은 2000계열 합금으로 기
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시효온도를 사용하면 합금의 외부는 뜨거우나 내부는 차갑게 유지된다. 온도가 너무 낮으면 시효시간은 실질적인 처리를 하기에 너무 나 길게 된다(예를 들어 10,000시간).
♣ 시효경화의 요건
어떤 합금들은 시효경화될 수 없다. 시효경화가
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Al 6061의 인장 실험 결과치
시편 열처리 조건
시효시간(분)
인장강도(MPa)
항복강도(MPa)
연신율(%)
용체화(데이터제공)
0
320.3
175.5
31.3
경도 최소값 조건
90
690.5
365
40
경도 중간 조건
경도 최대값 조건
240
709.5
500
35
-각 시험편별 응력-변형률 선도를
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시효(overaging)라고 합니 다
(2) 용체화 처리 (1) 시효경화 및 석출경화
(2) 용체화 처리 밒 급냉,Aging의 이유
1.열처리및 용체화 열처리 ( 고용상의 분해 )
2. 급냉 ( 과포화 고용체의 형성 )
3. 시효 ( 용질원자의 석출 )
(3) AL6061이 무
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기억형성과의 관계
제 8절 --------------------------------------- 기억경화(memory consolidation)
제 9절 --------------------- 장기강화/저하와 기억경화에 대한 고찰 및 연구방법
제 3장 결론
제 1절 ----------------------------------------------------------------- 결론
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