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어떤 일을 할 때 무작정 열심히 하는 게 아니라
효율적인 방법을 찾아 효과적으로 그 일을 해결하는 것이
6시그마의 본질이라고 말할 수 있을 것이다. 1. 6시그마의 기본 본질
2. 6시그마의 절차
1) DMAIC
2) DMADV
3. 참고 문헌
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DMADV의 현황 및 향후 전망
(1) DMAIC · DMADV의 현황
- 많은 기업에서 6시그마 개발방법론을 적용하고 있다.
- Belt 제도를 통한 등급을 유도
- 제조업에서는 DMAIC 그 외 R&D분야에서는 DMADV의 방법론을 이용하는 추세이다.
(2) DMAIC · DMADV의 향후 전망
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DMADV이다. 이 두가지는 원래 W. 에드워드 데밍의 계획-실행-점검-행동 싸이클 이론에서 영향을 받은 것이다. DMAIC은 주로 기존의 프로세스를 향상시키기 위해 쓰이고 DMADV는 새로운 제품을 만들거나 예측가능하고 결함이 없는 성능을 내는 디자
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DMADV이다. 이 두가지는 원래 W. 에드워드 데밍의 계획-실행-점검-행동 싸이클 이론에서 영향을 받은 것이다. DMAIC은 주로 기존의 프로세스를 향상시키기 위해 쓰이고 DMADV는 새로운 제품을 만들거나 예측가능하고 결함이 없는 성능을 내는 디자
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ove): 바람직한 프로세스가 구축될 수 있도록 시스템 구성요소들을 개선한다.
관리(Control): 개선된 프로세스가 의도된 성과를 얻도록 투입요소와 변동성을 관리한다.
DMADV는 다음의 5단계를 체제를 구축하도록 한다.
정의(Define): 기업 전략과 소
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