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시스템은 도요타자동차(Toyota)의 JIT이다. 세계 각국의 기업에서도 이미 도입, 적용되며 JIT가 다품종 대량생산의 해답이 될 가능성은 점점 커지고 있다. 이에 JIT의 여러 시스템 중에서 핵심적이라 생각되는 칸반시스템에 대하여 알아보았다.
칸
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적시에 생산할 책임을 지고 있으며, 만일 이 책임을 수행할 수 없는 사정이 발생하면 작업자는 곧 생산 공정을 중단시키고 도움을 요청해야 한다. 이러한 JIT의 구성요소로는 다음과 같다.
(1) 칸반시스템
칸반(kanban)은 연속된 공정을 거치는 작
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JIT의 비교
1) 생산통제의 풀 시스템(pull system)과 푸시 시스템(push system)
2) 순수 반복생산의 경우
3) 반반복적(半反復的)인 뱃치생산의 경우
4) 개별주문생산의 경우
7. JIT 시스템의 운용
1) 주생산일정의 안정화
2) 칸반시스템 (Kanban System)
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적시에 생산할 책임을 지고 있으며, 만일 이 책임을 수행할 수 없는 사정이 발생하면 작업자는 곧 생산공정을 중단시키고 도움을 요청해야 한다. 이러한 JIT의 구성요소로는 다음과 같다.
(1) 칸반시스템
칸반(kanban)은 연속된 공정을 거치는 작
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JIT의 개념
도요타 자동차회사에서 개발.
JUST-IN-TIME, ‘필요한 때에 필요한 만큼’
각 공정이 공급 받도록 하여
모든 낭비의 근원을 제거하고자 하는 생산관리시스템.
비용절감, 재고감소, 품질향상
이익, 투자수익률의 증대
칸반시
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