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LED 구현 방법
9. LED 램프의 구조
10. LED 램프의 종류
11. 조명의 단위
12. 색 온도와 연색성 지수
13. CIE 색좌표
14. 파장의 종류와 색
15. 백열등과 형광등의 발광원리
16. 발광원리에 따른 조명등의 종류
<2 부> LED 제조 기술 개요
1. LED
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LED의 필요성
2. 본 론
2.1 LED
2.1.1 LED의 정의
2.1.2 LED의 원리
2.1.3 LED의 역사
2.1.4 LED의 특징
2.1.5 LED의 발달과정
2.2 White LED
2.2.1 White LED의 구현방법
2.2.2 White LED의 제조방법
2.2.3 White LED의 기술동향
2.
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원리
EL의 개념 및 특징
EL(Electroluminescent) Lamp 역사
LED(Light Emitting Diode)란 무엇인가?
LED의 역사
LED의 특성
LED의 종류
LED 산업의 특징 및 활용분야
FED(Field Emission Display)란 무엇인가?
LED의 동작 원리
LED 반도체 재료
LED 성장기술
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LED 제조 방법
- 1993년 Blue LED가 세상에 빛을 보이기 시작한지 4년후인 1997년 Blue광원에 형광체가 도포된 제품으로 White LED가 생산
White LED란 종래의 단색광과는 달리 명칭 그대로 형광등과 같이 백색을 발광하는 반도체 소자로 발광다이오드로서
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LED 칩 수명이 중요한 것이 아니라 주변 부품의 수명을 고려한 LED 전구의 수명을 말해야 할 것이다. 따라서 LED 칩을 만드는 반도체부분 연구 인력과 조명 부분의 연구 인력간의 활발한 논의가 많이 이루어져야 할 것이다.
참조
① LED제조설비
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제조..............................................5
제2장 테킬라(Tequila)...........................................................7
2.1 테킬라 개요................................................................7
2.2 테킬라의 제조 방법 ....................................................
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제조방법을 달리하여 제품상의 차이가 매우 크다. 우선 사용 원료면에서 재래식은 콩을 원료로 하는데 반해 개량식된장은 콩(또는 대두박)과 밀 등 전분질을 주원료로 하고 있다. 제조 과정면에서 재래식 된장은 주로 세균류(Bacilus subtilis 등)
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제조방법이 개발된다면 현재보다 더 높은 열전도율을 갖는 유체를 제조할 수 있다. 그렇게 되면 더욱 다양한 나노유체 제조가 가능해짐에 따라 더욱 향상된 열전달 시스템의 개발이 확대될 것이다. 이로 인한 기대효과로 나노입자를 이용한
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제조방법 및 공정 최적화와 용도개발 연구가 활발하게 진행되고 있다.
차세대 CFC 대체물질의 제조기술 개발은 계속 진행되고 있으나 아직까지 HCFC나 HFC에 비하여 원료비용과 제조 공정비용이 높으며 용도개발이 적게 되어있는 이유로 상용화
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LED의 특성을 충분히 발휘할 수 있는 광학 및 방열, 기구, 회로 설계에 의한 컴팩트화와 고신뢰성 확보, 대면적화가 필요하며, 특히 기존 광원CCFL 이나 할로겐전구 등에 대한 제조원가를 낮추는 것이 필요하다. 자동차 조명시스템은 주위온도
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제조방법
1.유동화제를 현장에서 첨가
2.공장첨가하여 유동화 하는 방법
3.공장첨가후 현장에서 유동화 하는 방법
▶ 한국산업규격에 명시된 속빈블록치수
390*190*190 / 390*190*150 / 390*190*100
▶적시생산시스템Just In Time(JIT)에 대한 용어설명
> 무
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방법 및 규격개정 등의 업무를 진행하며, 시험결과에 대한 시험 성적서를 발행하고, 각종 결과를 통계 처리하여 품질주요지표를 설정 하도록 하겠습니다. 각 제품에 대하여 제조방법, 원료성분 및 분량, 각 제조 작업실에 맡은 일, 포장방법,
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제조방법 등 또한 매우 다양하다는 것을 알았습니다. 우주왕복선에 사용될 재질로 높은 온도를 견딜 순 있지만 깨지기 쉬운 세라믹스를 대신해 세라믹 내열 타일이 개발되었는데, 우주왕복선의 성공이 단순히 우주선 개발에만 그치는 것이
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제조 공정에 대해 깊이 있게 배우고, 생산 효율성을 높일 수 있는 방법을 연구할 것입니다. 이 과정에서 중요한 점은 기계 설비의 최적화와 불량률 감소를 위한 개선 방안을 제시하는 것입니다. 품질 관리 시스템을 면밀히 파악하고, 이를 바
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제조와 자동화 기술을 기반으로 생산성 향상, 품질 보증, 친환경적 생산 시스템을 도입하여, 한온시스템의 지속 가능한 성장에 중요한 역할을 할 것입니다. 이를 통해 제조 생산기술 발전에 기여하고, 회사가 글로벌 리더로 자리매김하는 데
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