|
소요량＝2×300＝600
■ 최종제품 T 100단위를 기간 7에 충족시키기 위한 자재소요계획
2. MRP시스템의 기본 구조
■ MRP시스템의 기본 구조
■ 주일정계획(MPS：master production schedule)
- 주일정계획은 각 최종품목이 언제 얼마만큼 생산되어야 하
|
|
|
MRP의 가정
컴퓨터의 사용
최종 제품은 하위 제품들로 구성된다.
정확한 대일정 생산계획 및 컴퓨터화 된 자재 명세서 1. MRP의 기본원리
2. MRP시스템의 기본 구조
3. MRP의 적용 예
4. MRP시스템의 유형
5. MRP의 목적 및 효과
6. MRP
|
|
|
생산으로의 환경변화에 따른 고객지향업무의 부각에 따라 생겨난 것으로, 기존 MRP에 자동화된 공정 data의 수집, 수주관리, 재무관리, 판매관리의 기능을 추가하여 구체적으로 실현 가능한 생산계획을 제시하는 제조활동 시스템이다. 1. MRP
|
|
|
시스템(executive information system): 최고경영자 또는 관리자가 경영전략을 수립하거나 경영의사결정을 하는 경우 경영환경 등에 대하여 과학적, 체계적인 분석을 지원해 주는 정보시스템.
클라이언트 서버시스템(client server system): 각각의 클라이
|
|
|
생산계획
(MPS)
최종품목 혹은 중요 부품에 대해 생산계획을 수립하는 활동
재고기록철
기업에서 이루어지는 모든 재고의 인출, 주문 및 보유에 대한 정보 제공 1. MRP의 정의 및 기준정보
2. MRP의 목적과 특징
3. 계산기법 및 주요
|
|
|
분석
사례분석 1 (ERP)
머리말...
1. 회사 소개
2.ERP 시스템의 슬로건
3. ERP시스템 도입 취지․배경
3.1 조직내외적 경영환경
3.2 ERP시스템 도입결정의 주요이유
4.ERP시스템 구축의 추진목표 및 전략
5.생산 좌석제란
5-1.생산좌석제의 효
|
|
|
시스템
- MRP는 1970년대 중반 IBM의 Joseph Orlicky가 개발
1. MRP의 기본원리
■ 최종제품 T의 제품구조나무
<<그림>>
■ 최종제품 T의 소요생산량이 100단위일 때 각 구성품 및
부품의 소요량 계산
구성품 U : 2×제품 T의 소
|
|
|
생산관리 이운우 학문사 2003
· 가치창조를 위한 생산운영관리 원중호 외3인 공저 대경 2003 Ⅰ. JIT의 개요
Ⅱ. JIT와 MRP의 비교
Ⅲ. 서비스업의 중요성
Ⅳ. 서비스업과 제조업의 차이점
Ⅴ. 서비스시스템에 JIT의 적용
Ⅵ. 서비스업
|
|
|
생산관리의 의사결정
1. 의사결정의 절차
2. 의사결정을 모형화 할 경우 3가지 구성요소
3. 의사결정 나무
Ⅵ. 생산관리의 운영
1. 수요와 공급 관리 문제의 배경
2. 수요관리 전략
1) 수요분할
2) 서비스 다양화/보완적 상품 개발
3) 서비
|
|
|
시스템은 때로는 인공지능시스템, 결정원칙에 바탕을 둔 시스템, 경영과학방법, 그리고 지식분야에 대한 데이터베이스 등 의사결정 지원방법과 결합되어 있다. 이 시스템은 여러 의사결정 지원방법을 일체화시켜 생산관리자의 의사결정을
|
|
메뉴펼치기
